[實(shí)用新型]切向?qū)嵭腻F噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120295078.2
• 申請(qǐng)日: 2011-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202212102U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂銀根
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海守望者噴霧智能系統(tǒng)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/80
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴頭設(shè)備，尤其是涉及一種噴槍的噴頭。

背景技術(shù)

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是20世紀(jì)60年代期發(fā)展并逐步完善的一種成熟脫硫技術(shù)，是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)。該技術(shù)具有高脫硫率、運(yùn)行可靠性高、脫硫劑利用率高、適用大容量機(jī)組和含硫量高的煤種以及副產(chǎn)品可綜合利用等特點(diǎn)。因此，石灰石-石膏濕法脫硫工藝在國(guó)內(nèi)外燃煤電站脫硫裝置中得到廣泛應(yīng)用。

在濕法煙氣脫硫工藝中，噴嘴是該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，噴嘴性能直接影響到濕法煙氣脫硫系統(tǒng)性能參數(shù)和運(yùn)行可靠性。因此，合理地選擇噴嘴對(duì)保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行有著極其重要的意義。

噴淋式脫硫塔中噴射石灰石漿液的霧化噴嘴是控制濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用的重要因素。霧化噴嘴的作用是將大量的石灰石漿液轉(zhuǎn)化為提供足夠接觸面積的霧化小液滴以有效脫出煙氣中的SO₂，噴嘴的性能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)脫硫率大小有著重要影響。如果從噴嘴霧化的漿滴直徑太大，減少了脫硫劑漿滴與煙氣中SO₂的有效接觸面積，降低了氣液反應(yīng)速率，使系統(tǒng)脫硫率減少；如果從噴嘴霧化的漿滴直徑太小，漿滴會(huì)隨著氣流向上流動(dòng)，減少了脫硫劑漿滴與煙氣中SO₂在塔內(nèi)接觸時(shí)間，從而降低系統(tǒng)脫硫率。

濕法脫硫工藝中,噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等,工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300～3000μm,再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素,常采用壓力式噴嘴。對(duì)于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴,要求其中使液體獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件越簡(jiǎn)單越好,且因要求的霧化粒徑較大，一般采用最多的是旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴，即切向型噴嘴。

在濕法煙氣脫硫工藝中，噴嘴性能直接影響到濕法煙氣脫硫系統(tǒng)性能參數(shù)和運(yùn)行可靠性。目前在濕法噴淋層脫硫塔內(nèi)通常采用的噴嘴有切向空心錐噴嘴、切向雙噴口空心錐噴嘴、螺旋噴嘴等，這種現(xiàn)有的噴嘴都不同層度上存在各種缺點(diǎn)。比如，切向空心錐型噴嘴，液滴全部集中于錐形噴霧的外表面，減少了漿滴與煙氣中SO₂的接觸面積，使脫硫效果下降；螺旋噴嘴的噴霧是有兩個(gè)空心錐型的組合，其脫硫效果優(yōu)于切向空心錐噴嘴，但由于螺旋面的的背面不被漿液沖刷而易于結(jié)垢，長(zhǎng)期就容易堵塞噴口，從而使脫硫效果下降；實(shí)心錐噴嘴是通過(guò)內(nèi)部的葉片使石灰石漿液形成旋流，漿滴的直徑偏小，漿滴會(huì)隨著氣流向上流動(dòng)，減少了脫硫劑漿滴與煙氣中SO₂在塔內(nèi)接觸時(shí)間，從而降低系統(tǒng)脫硫率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述缺陷、不產(chǎn)生堵塞、噴霧效果好的新型切向?qū)嵭腻F噴嘴。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案：一種切向?qū)嵭腻F噴嘴，包括入水口、漩渦室和位于漩渦室底部的漩渦室封閉端，所述漩渦室封閉端的頂部設(shè)置有數(shù)個(gè)分水凹槽。

作為優(yōu)選：所述數(shù)個(gè)分水凹槽呈不同角度排列。

作為優(yōu)選：所述分水凹槽槽面的斜度為12°-15°。不同的分水凹槽槽面的斜度可以是一樣的，也可以是不一樣的。

作為優(yōu)選：所述分水凹槽數(shù)量為5-7個(gè)。

作為優(yōu)選：所述分水凹槽的深度為8-10毫米。不同的分水凹槽的深度可以是一樣的，也可以是不一樣的。

作為優(yōu)選：所述分水凹槽的寬度為10-16毫米。不同的分水凹槽的寬度可以是一樣的，也可以是不一樣的。

使用時(shí)，石灰石漿液從切線方向進(jìn)入噴嘴的旋渦室內(nèi)，在渦流室封閉端的頂部，設(shè)計(jì)有多個(gè)不同角度的分水凹槽，使部分漿液轉(zhuǎn)向噴入噴霧區(qū)域的中央，然后從與入水口方向成直角的噴孔噴出，如圖1，相同壓力下其流量為相同尺寸切向空心錐型噴嘴的110%-120%。該噴嘴在工作壓力0.05-0.1MPa下的噴霧液滴直徑一般為：邵特平均直徑（D32）2000微米左右。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型沒(méi)有渦流插芯，因此不會(huì)面臨阻塞的問(wèn)題；鑲嵌在噴嘴腔體頂部?jī)?nèi)壁的分水凹槽，使流動(dòng)的液體相對(duì)于噴嘴腔體的中心產(chǎn)生顯著的離心運(yùn)動(dòng)，使部分漿液轉(zhuǎn)向噴入噴霧區(qū)域的中央，由此產(chǎn)生實(shí)心圓錐形的噴霧，同時(shí)對(duì)各種不同規(guī)格噴嘴的分水凹槽的分布位置（第1凹槽中心與入水孔中心夾角10°-15°）、凹槽面的斜度（12°-15°）、凹槽數(shù)量（5-7個(gè)）、凹槽深度（8-10毫米）、寬度（10-16毫米）、凹槽表面距入水孔中心的位置尺寸（凹槽表面距入水孔底面2-3毫米）等因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使霧化的液體在不同噴霧角度的實(shí)心錐內(nèi)均勻分布。達(dá)到漿滴表面充分與煙氣中SO₂的接觸，從而最大限度的提高了脫硫效率。