[實用新型]鋼坯測長定位系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120293731.1
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN202255298U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張大寶;楊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: G01B11/04
• 分類號: G01B11/04;G01B11/26
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼坯入爐系統(tǒng)，具體涉及各種連續(xù)式軋鋼加熱爐、熱處理爐的爐前用于對鋼坯進行測長定位及對中的控制系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

對于目前鋼鐵廠各種軋鋼加熱爐、熱處理爐，尤其是連續(xù)式軋鋼加熱爐、熱處理爐，通常需要鋼坯在爐內(nèi)沿爐寬方向居中布置，以使爐內(nèi)支撐構(gòu)件載荷均勻，鋼坯兩端與兩側(cè)爐墻距離均等，以最大程度的減少跑偏撞墻等事故。同時為了核算加熱爐產(chǎn)能，需要精確測量鋼坯長度。為實現(xiàn)這一目的，需要在鋼坯入爐前完成測長、對中工作，從而保證鋼坯的居中入爐。?

目前，對于如何完成鋼坯入爐前測長、對中工作，業(yè)內(nèi)通常采用金屬檢測器+編碼器的做法，即在入爐輥道上安裝編碼器，計量輥道轉(zhuǎn)數(shù)，在入爐輥道某一位置安裝冷/熱金屬檢測器(俗稱光電管)，以檢測鋼坯位置，光電管和編碼器配合工作，完成鋼坯入爐前測長、對中工作。由于鋼坯在輥道上行進時打滑、輥道磨損、編碼器輥/非編碼器輥轉(zhuǎn)速不一致等原因，此法精度較差，尤其是投入使用越久，精度越差，不能滿足行業(yè)日益提高的測長、對中要求。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對上述問題提出一種鋼坯測長定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)可在爐前對鋼坯進行精確測長定位及對中控制，保證鋼坯居中入爐；適用于各種有鋼坯精確測長、對中入爐要求的軋鋼加熱爐、熱處理爐，尤其適用于各種連續(xù)式軋鋼加熱爐、連續(xù)式熱處理爐。?

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：?

鋼坯測長定位系統(tǒng)，包括端頭檢測器、距離檢測器，信號處理與控制系統(tǒng)，端頭檢測器設(shè)置在入爐輥道外側(cè)，端頭檢測器和距離檢測器均和信號處理與控制系統(tǒng)相連接；其特征在于所述的距離檢測器與入爐輥道留有間隔地設(shè)置在入爐輥道左右兩端中的任一端、且位于入爐輥道相應(yīng)端的中心線延長線上。?

當(dāng)距離檢測器位于入爐輥道左端中心線延長線上時，距離檢測器檢測面與鋼坯首端移動方向相對。?

所述的距離檢測器與爐子中心線的間距為L2。?

距離檢測器位于入爐輥道左端中心線延長線上時，距離檢測器檢測面與鋼坯首端移動方向相對；此時當(dāng)鋼坯首端移動到達并觸發(fā)端頭檢測器時，鋼坯首端與距離檢測器之間長度為Ld1；鋼坯繼續(xù)向距離檢測器所在側(cè)移動使鋼坯尾部再次到達并觸發(fā)端頭檢測器時，鋼坯首端?與距離檢測器之間長度為Ld2；鋼坯長度Ls為Ld2-Ld1；當(dāng)鋼坯首端與距離檢測器之間的長度值Lc為L-Ls/2時，鋼坯中心線與爐子中心線一致，其中，L為爐子中心線到距離檢測器之間的距離。?

當(dāng)距離檢測器位于入爐輥道右端中心線延長線上時，距離檢測器檢測面與鋼坯首端移動方向一致。?

所述的距離檢測器為激光測距儀；所述的端頭檢測器為金屬檢測器。?

所述的距離檢測器為工業(yè)級激光測距儀；所述的端頭檢測器為金屬檢測器。?

本實用新型的原理為：?

通過激光測距儀，實時監(jiān)測鋼坯在入爐輥道上的位置，配合金屬檢測器，完成鋼坯入爐前測長定位；通過安裝在在入爐輥道上的金屬檢測器，確定鋼坯首尾兩端通過該給定位置的時間點，根據(jù)時差及激光測距儀測定值，計算鋼坯長度及完成爐前定位工作；信號處理與控制系統(tǒng)接收激光測距儀和金屬檢測器的信號，并對信號進行A/D轉(zhuǎn)換，以供系統(tǒng)進行邏輯判斷，通過信號處理、邏輯判斷，系統(tǒng)對爐前輥道及裝鋼系統(tǒng)發(fā)出控制信號，計算出鋼坯長度，返給上位機，并完成對中入爐。?

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：?

1)采用了激光測距儀和金屬檢測器相配合，能夠精確測量鋼坯長度，從而為鋼坯對中入爐提供必要條件，同時能夠為加熱爐或熱處理爐生產(chǎn)提供精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有利于精確確定爐子產(chǎn)能，有利于軋鋼廠與坯料供應(yīng)方的準確結(jié)算。?

2)在精確測長的同時能夠精確的完成鋼坯入爐對中，從而保證鋼坯在爐內(nèi)沿爐寬方向居中布置，使得爐內(nèi)支撐構(gòu)件載荷均勻，鋼坯兩端與兩側(cè)爐墻距離均等，最大程度的減少跑偏撞墻等事故。?

3)所采用的設(shè)備簡單，使用范圍廣泛，適用于各種有鋼坯精確測長、對中入爐要求的軋鋼加熱爐、熱處理爐的新建或改造，投資小，建設(shè)周期短，設(shè)備維護簡單。?

附圖說明

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例做進一步描述。?

圖1為本實用新型一個實施例的系統(tǒng)中鋼坯的初始位置圖；?

圖2為圖1的系統(tǒng)中鋼坯開始測長的位置圖；?

圖3為圖1的系統(tǒng)中鋼坯測長完成的位置圖；?

圖4為圖1的系統(tǒng)中鋼坯對中完成圖。?