[實(shí)用新型]甲烷氯化物裝置的導(dǎo)熱油封閉循環(huán)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120293359.4
• 申請(qǐng)日: 2011-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202193743U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳運(yùn)鋒;郝立波;孫久棟;周脈友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東聊城魯西化工第六化肥有限公司
• 主分類號(hào): C07C19/03
• 分類號(hào): C07C19/03;C07C17/16
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種甲烷氯化物裝置的導(dǎo)熱油封閉循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

目前甲烷氯化物裝置導(dǎo)熱油封閉循環(huán)工藝能耗高，升溫速度緩慢，反應(yīng)器溫度調(diào)整范圍小影響催化劑使用壽命。另外，甲醇法甲烷氯化物裝置的氫氯化反應(yīng)器一般都采用導(dǎo)生油或?qū)嵊妥鳛闅渎然磻?yīng)器的移熱載體，該流程能耗高，升溫速度緩慢，反應(yīng)器溫度調(diào)整范圍小。

實(shí)用新型內(nèi)容

為減少系統(tǒng)升溫時(shí)的能耗，充分利用反應(yīng)熱，提高催化劑使用壽命，本實(shí)用新型提供一種提高反應(yīng)器升溫速率，減少動(dòng)力消耗，方便調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油溫度，延長(zhǎng)催化劑使用壽命的甲烷氯化物裝置導(dǎo)熱油封閉循環(huán)裝置及其工藝。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

甲烷氯化物裝置的導(dǎo)熱油封閉循環(huán)裝置，它包括導(dǎo)熱油槽，導(dǎo)熱油槽通過(guò)注油泵與高位油槽連接，高位油槽通過(guò)導(dǎo)熱油泵分別與電加熱器和導(dǎo)熱油冷卻器連接，電加熱器和導(dǎo)熱油冷卻器均與氫氯化反應(yīng)器連接，氫氯化反應(yīng)器分別與甲醇過(guò)熱器和氯化氫過(guò)熱器連接，甲醇過(guò)熱器和氯化氫過(guò)熱器還均與高位油槽連接。

有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)熱油封閉循環(huán)減少導(dǎo)熱油用量從而提高反應(yīng)器升溫速率，減少動(dòng)力消耗；通過(guò)增加導(dǎo)熱油冷卻器利用熱水換熱產(chǎn)生蒸汽移走熱量降低導(dǎo)熱油的溫度，使進(jìn)出反應(yīng)器的導(dǎo)熱油溫差加大方便導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié)，延長(zhǎng)催化劑使用壽命。該可以節(jié)約導(dǎo)熱油的用量，簡(jiǎn)化流程、可以節(jié)約投資20余萬(wàn)元，副產(chǎn)蒸汽可用于后續(xù)工藝使用，消除氮?dú)獾南模褂迷撓到y(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油連續(xù)循環(huán)可以達(dá)到穩(wěn)定、快速移走氫氯化反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)放出熱量的目的，溫度可調(diào)節(jié)范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.導(dǎo)熱油槽2.注油泵3.高位油槽4.導(dǎo)熱油泵5.?氫氯化反應(yīng)器6.電加熱器7.甲醇過(guò)熱器8.氯化氫過(guò)熱器9、導(dǎo)熱油冷卻器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，甲烷氯化物裝置的導(dǎo)熱油封閉循環(huán)裝置，它包括導(dǎo)熱油槽1，導(dǎo)熱油槽儲(chǔ)存熱油，導(dǎo)熱油槽1通過(guò)注油泵2與高位油槽3（緩沖釋放導(dǎo)熱油低沸點(diǎn)組分氣化產(chǎn)生的壓力）連接，高位油槽3緩沖釋放導(dǎo)熱油低沸點(diǎn)組分氣化產(chǎn)生的壓力，高位油槽3通過(guò)導(dǎo)熱油泵4分別與電加熱器6（開(kāi)車時(shí)升溫，正常開(kāi)車后停止加熱）和導(dǎo)熱油冷卻器9（給導(dǎo)熱油降溫）連接，電加熱器6和導(dǎo)熱油冷卻器9均與氫氯化反應(yīng)器5連接，氫氯化反應(yīng)器5分別與甲醇過(guò)熱器7和氯化氫過(guò)熱器8連接，甲醇過(guò)熱器7和氯化氫過(guò)熱器8均與高位油槽3連接。

本實(shí)用新型增加了高位油槽3和導(dǎo)熱油冷卻器9將導(dǎo)熱油系統(tǒng)形成一個(gè)獨(dú)立的封閉循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)各段管道選取合理的流速確保導(dǎo)熱油膜溫低于氫氯化反應(yīng)器5溫度；根據(jù)導(dǎo)熱油使用溫度將高位油槽3容積確定為反應(yīng)器的10%，高位油槽3與氫氯化反應(yīng)器5標(biāo)高大于2米；導(dǎo)熱油冷卻器產(chǎn)生的蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)；取消導(dǎo)熱油槽的氮封系統(tǒng)。使用該裝置后甲烷氯化物裝置的導(dǎo)熱油連續(xù)循環(huán)可以達(dá)到穩(wěn)定、快速移走氫氯化反應(yīng)器5內(nèi)反應(yīng)放出熱量的目的，溫度可調(diào)節(jié)范圍廣，可有效延長(zhǎng)催化劑使用壽命。