[實用新型]伺服壓力機傳動系統有效
| 申請號: | 201120293348.6 | 申請日: | 2011-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN202283787U | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 王隆太;項余建 | 申請(專利權)人: | 揚州智科光機電技術開發中心有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/14 | 分類號: | B30B1/14;B30B15/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225009 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 伺服 壓力機 傳動系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種伺服壓力機傳動系統,特別涉及肘桿式伺服壓力機的傳動系統。
背景技術
針對普通壓力機存在著壓力曲線固定,柔性度較差,近年來紛紛推出了不同形式的伺服壓力機,不僅提高了壓力機的加工精度和工作效率,還大大提高了壓力機的沖壓工藝范圍。但由于伺服壓力機面世時間較短,在性能和結構方面不可避免還存在一些不足。如由國家知識產權局公告的200820082737.2專利技術“數控伺服壓力機傳動機構”,應用增力型肘桿機構驅動壓力機滑塊進行沖壓作業,提高了壓力機的柔性度,節省了伺服電機功率需求。然而,該技術仍然沿用著普通壓力機滑塊的球頭螺桿結構,其制造工藝性差,與球頭座和球頭壓蓋配合要求高;此外該技術對床身導軌作用有較大側壓力,致使導軌磨損快,影響壓力機使用壽命。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術存在的不足,提供了一種結構簡化的伺服壓力機傳動系統。
?本實用新型的技術方案是:本實用新型包括伺服電機、減速機構、曲軸、肘桿機構、驅動桿、調模螺桿、滑塊以及調模機構組成。減速機構包含有一對同步帶輪和一對齒輪構成兩級減速運動。肘桿機構包括肘桿、上擺桿和下擺桿。調模螺桿為平底結構,調模螺桿下部設置有與調模螺桿底平面接合的螺桿座,螺桿座通過超載保護油缸連接滑塊;螺桿中部設置有一凸肩,與凸肩上環面接合有固聯于滑塊的壓蓋。
所述驅動桿外側設置一固定于機身體上的導向套。
所述驅動桿和調模螺桿通過內、外螺紋耦合連接。
所述調模機構由調模電機、蝸輪蝸桿副、傳動平鍵、調模螺桿組成,調模電機與蝸輪蝸桿副直接連接,蝸輪蝸桿副和調模螺桿之間通過傳動平鍵連接。
本實用新型的特點是:本實用新型對調模螺桿的機械結構做了相關改進,使滑塊結構大大簡化,其工藝性好,制造精度易于保證;傳動系統所產生的側向力由驅動桿導向機構承擔,作用在滑塊導軌上的側向力大大減小,減小導軌磨損,滑塊運行平穩,提高機床使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型滑塊的裝配示意圖。
圖3為驅動桿導向結構示意圖。
圖4為本實用新型調模螺桿的結構示意圖。
圖中,1小帶輪,2同步帶,3大帶輪,4小齒輪,5大齒輪,6曲軸,7肘桿,8上擺桿,9下擺桿,10驅動桿,11滑塊,12超載保護油缸,13螺桿座、14蝸輪蝸桿副、15傳動平鍵,16壓蓋,17調模螺桿,18導向套。
具體實施方式
本實用新型包括伺服電機、減速機構、曲軸6、肘桿機構、驅動桿10、調模螺桿17、螺桿座13、超載保護油缸12、滑塊11以及調模機構組成,減速機構由伺服電機驅動,包括小帶輪1、同步帶2、大帶輪3、小齒輪4和大齒輪5,減速機構帶動曲軸6轉動,繼而通過肘桿7、上擺桿8和下擺桿9帶動驅動桿10上下運動;驅動桿10在固聯于機身的導向套18支持下,將肘桿機構所傳遞的運動轉換為驅動桿10的上下直線運動,經驅動桿10內螺紋與調模螺桿17外螺紋的耦合,由螺桿底平面將系統運動和動力傳遞給螺桿座13,最終經超載保護油缸12傳遞給滑塊。
所述的調模螺桿17為平底結構,中部設置有一個凸肩,凸肩上部設置有壓蓋16,在系統驅動下滑塊11由調模螺桿底平面推動實現向下運動,由調模螺桿凸肩上環面拉動實現滑塊11向上運動。
所述的調模機構由調模電機、蝸輪蝸桿副、傳動平鍵15、調模螺桿17組成,調模電機與蝸輪蝸桿副14直接連接,經蝸輪蝸桿副14減速后由傳動平鍵15驅動,使調模螺桿17相對驅動桿10旋轉,從而實現滑塊11相對于機身進行裝模高度的調節。
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