[實用新型]一種電爐密封加料系統的密封裝置及電爐密封加料系統有效
| 申請號: | 201120291225.9 | 申請日: | 2011-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN202188766U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 徐杰;黃其明;劉向東 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪工程技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00;C21C5/52 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209 | 代理人: | 張愛云 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電爐 密封 加料 系統 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于冶金技術領域,具體涉及一種電爐密封加料系統的密封裝置及電爐密封加料系統。
背景技術
電爐冶煉一種重要的煉鋼方法,而原料加入電爐直接影響生產環境和電能消耗,快速密閉向電爐加料的技術,是一種在電爐生產中節能降耗及環保的技術,但由于電爐生產的某些原料,如廢鋼,尺寸形狀特異,電爐的封閉加料技術開發及可靠性成為電爐生產過程中的難題。電爐生產中最典型和普遍的是料籃直接對爐堂加料,但生產環境極其惡劣。在申請號為201110103806.X,名稱為“一種快速向熔煉容器密封加料的裝置和方法”的中國發明專利申請中,為了在長料槽吊離時,實現加料通道的密封,防止煙氣從喉口跑出或者野風混入,在喉口前端安裝了密封裝置,但該密封裝置安裝在充滿高溫煙氣的加料通道內,環境溫度高,為了防止使用壽命過短,必須將各零部件做成水冷結構,造成結構復雜且不利于安裝和維護,裝置可靠性差。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單的電爐密封加料系統的密封裝置。
為了實現上述目的,采用以下技術方案:一種電爐密封加料系統的密封裝置,其特征在于:所述密封裝置包括固定在基礎或者振動臺支架上的門形架,門形架上設置有導向裝置,提升機構與帶有插板的導向架連接,在提升機構的驅動下,導向架可以在導向裝置導向下運動。
所述提升機構直接與導向架連接,或通過鏈條、鋼絲繩與導向架連接。
為了保護插板,延長使用壽命,所述插板為鋼板焊接而成的水冷結構,內部通冷卻水進行冷卻。
所述插板朝高溫煙氣一面焊接有鉚固釘并噴涂有耐材層。
所述提升機構的動力元件為液壓缸或氣缸。
一種包括如上所述的電爐密封加料系統的密封裝置的電爐密封加料系統,包括振動臺和加料槽,其特征在于:所述電爐密封加料系統的密封裝置設置于電爐密封加料系統的加料槽外部,喉口中部位置,門形架固定于基礎或者振動臺支架上。
本實用新型結構簡單,可靠性高、密封性能好,支撐結構,且提升機構、導向裝置都處于喉口外部,環境溫度低,延長使用壽命且方便安裝維護,在電爐廢鋼密封加料技術上具有推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖2中的A-A視圖;
圖4為實施例2的結構示意圖;
圖5為本實用新型在電爐密封加料系統中的布置示意圖。
圖中,件1為門形架,件2為導向架,件3為插板,件4為提升機構,件5為進出水管,件6為導向裝置,件7為密封裝置,件8為振動臺支架,件9為振動臺,件10為加料槽。
具體實施方式
以下將參照附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細的描述。
實施例1,如圖1、圖2、圖3及圖5所示,一種電爐密封加料系統的密封裝置,包括固定在基礎或振動臺支架上的門形架1,門形架1的兩邊設置有導向裝置6,導向裝置6為若干相對設置的導輪。提升機構4與帶有插板3的導向架2直接連接。提升機構4的動力元件為液壓缸或氣缸,門形導向架2的兩個豎邊夾在相對設置的導輪之間,在提升機構4的驅動下,導向架2可以在導向裝置6導向下做上下運動,插板3為鋼板焊接而成的水冷結構,內部通冷卻水進行冷卻。插板3的上方設置有進出水管5,供水流流動。插板3朝高溫煙氣一面焊接有鉚固釘并噴涂有耐材層7,這樣可以充分的對插板進行保護。
實施例2:如圖4所示,與實施例1不同的是,提升機構4通過鏈條8與導向架2連接。
一種包括如上所述的電爐密封加料系統的密封裝置的電爐密封加料系統,包括振動臺9和加料槽10,所述電爐密封加料系統的密封裝置7設置于電爐密封加料系統的加料槽10外部,喉口中部位置,門形架1固定于基礎或者振動臺支架8上。電爐密封加料系統的其他部分均為已經公開的技術,并且不是本實用新型的發明點,在此不在具體描述。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要技術特征和本實用新型的優點。本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理。依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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