[實用新型]微顆粒壓縮式霧化杯

有效

• 申請號: 201120290690.0
• 申請日: 2011-08-11
• 公開（公告）號: CN202191559U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 項友亮;王克鎮
• 申請（專利權）人: 鹿得醫療器械（南通）有限公司
• 主分類號: A61M11/00
• 分類號: A61M11/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本實用新型涉及一種微顆粒壓縮式霧化杯。

背景技術：

射流式霧化器是根據文丘里噴射原理，利用壓縮空氣通過細小管口形成高速氣流，產生的負壓帶動液體或其它流體一起噴射到阻擋物上，在高速撞擊下向周圍飛濺使液滴變成霧狀微粒從出氣管噴出。不同的霧化器產生的霧化顆粒大小不同，沉積的部位不同，治療的病癥不同，所以使用正確霧化顆粒的霧化設備，可以避免藥物浪費，做到對癥下藥?，F有技術霧化杯顆粒平均值分布4-20um，分布過廣，吸入深度不均，造成大量藥物浪費和降低藥物的有效性。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種顆粒分布集中、吸入深度均勻、節省藥物、提高藥物有效性的微顆粒壓縮式霧化杯。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種微顆粒壓縮式霧化杯，包括空心的霧化杯上殼和空心的霧化杯下殼，霧化杯下殼中設有微顆粒霧化片，微顆粒霧化片上方設有補償進氣口，補償進氣口的頂端置于霧化杯上殼的上表面，霧化杯上殼上設有出霧口，微顆粒霧化片的下部為空心圓錐體，微顆粒霧化片的中部外表面設有一凸臺，微顆粒霧化片上部設有空心結構，空心結構內部設有凸塊上設有凸起，凸起的下表面為撞擊面，凸塊上部的寬度寬于撞擊面的寬度，空心圓錐體的的內壁中設有水槽，水槽的底部位進水口，進水口為方形或圓弧狀，進水口的口徑為0.3-2mm，空心圓錐體的頂端設有小孔，撞擊面與小孔上表面之間的距離0.4-0.6mm，凸臺上設有一圈導軌，導軌上設有一圈聚霧環，導軌與聚霧環之間設有限位筋條，聚霧環的下部內表面與微顆粒霧化片的上部外表面緊密配合，聚霧環的上部內表面與補償進氣口的下部外表面緊密配合。

本實用新型的進一步改進在于：撞擊面為圓形、方形或橢圓形。

本實用新型的進一步改進在于：撞擊面的寬或直徑為1-2.5mm。

本實用新型的進一步改進在于：聚霧環形狀為圓環體或長方體。

本實用新型的進一步改進在于：聚霧環下表面與撞擊面的高度差小于10mm。

本實用新型的進一步改進在于：空心圓錐體的高度為21-23mm。

本實用新型的進一步改進在于：凸塊上部的寬或直徑為2-4mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：本實用新型可將尺寸偏大顆粒保留在藥液中，微小顆粒隨氣流流出，使得霧化顆粒尺寸很集中，并且顆粒尺寸平均值為3.0-4.0um，且小于5um的比例>90%。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為微顆粒霧化片的結構示意圖；

圖中標號：1-霧化杯上殼、2-霧化杯下殼、3-微顆粒霧化片、4-補償進氣口、5-出霧口、6-凸臺、7-撞擊面、8-小孔、9-聚霧環、10-空心圓錐體、11-空心結構、12-凸塊、13-進水口、14-水槽。

具體實施方式：

????為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1和圖2示出了本實用新型四方等載荷型滾動直線導軌副的一種具體實施方式，包括空心的霧化杯上殼1和空心的霧化杯下殼2，霧化杯下殼2中設有微顆粒霧化片3，微顆粒霧化片3上方設有補償進氣口4，補償進氣口4的頂端置于霧化杯上殼1的上表面，霧化杯上殼1上設有出霧口5，微顆粒霧化片3的下部為空心圓錐體10，空心圓錐體10的高度為21-23mm，微顆粒霧化片3的中部外表面設有一凸臺6，微顆粒霧化片3上部設有空心結構11，空心結構11內部設有凸塊12上設有凸起，凸起的下表面為撞擊面7，凸塊12上部的寬度寬于撞擊面7的寬度，凸塊12上部的寬或直徑為2-4mm，撞擊面7的寬或直徑為1-2.5mm，撞擊面7為圓形、方形或橢圓形，空心圓錐體10的的內壁中設有水槽14，水槽14的底部位進水口13，進水口13為方形或圓弧狀，進水口13的口徑為0.3-2mm，空心圓錐體10的頂端設有小孔8，撞擊面7與小孔8上表面之間的距離小于1mm，最佳距離為0.4mm-0.6mm，凸臺6上設有一圈導軌，導軌上設有一圈聚霧環9，導軌與聚霧環9之間設有限位筋條，聚霧環9的下部內表面與微顆粒霧化片3的上部外表面緊密配合，聚霧環9的上部內表面與補償進氣口4的下部外表面緊密配合，聚霧環9形狀為圓環體或長方體，聚霧環9下表面與撞擊面7的高度差小于10mm。

本實用新型用于壓縮空氣式霧化器，本實用新型是霧化器的關鍵部件。空氣壓縮泵輸出一定壓力和流量的氣流，通過小孔8限流量，使得工作壓力為12-18PSI，從小孔處產生高速氣流，高速氣流經過微顆粒霧化片進水口13處產生負壓，使得霧化杯下殼中藥液沿著水槽14向上流動至高速氣流處，藥液隨氣流向上高速撞擊至微顆粒霧化片撞擊面7上，形成大小不等的藥液顆粒斜向上射出撞擊至聚霧環9內側形成一層水幕，藥液顆粒隨著自上而下流入的補償氣流透過水幕向下流動至聚霧環9下表面，再向上通過出霧口5流出。此過程中，關鍵過程是形成水幕，并將藥液顆粒經過水幕，將尺寸偏大顆粒保留在藥液中，微小顆粒隨氣流流出，使得霧化顆粒尺寸很集中，并且顆粒尺寸平均值為3.0-4.0um，且小于5um的比例>90%。