[實用新型]雙滾筒廠拌熱再生設備有效
| 申請號: | 201120289688.1 | 申請日: | 2011-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN202107968U | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 郝艷偉 | 申請(專利權)人: | 廊坊德基機械科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E01C19/02 | 分類號: | E01C19/02;E01C19/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 朱培杰 |
| 地址: | 065600 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾筒 廠拌熱 再生 設備 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種瀝青混合攪拌設備,具體說一種雙滾筒廠拌熱再生設備。
背景技術
目前,公路施工技術大多使用不同規格的砂石料按一定級配經烘干加熱攪拌混合后,鋪筑公路瀝青路面的面層或基層。隨著公路施工技術的發展和瀝青再生技術的提高,越來越多的回收瀝青路面材料被使用到公路施工中,從最初5%的回收舊料添加比例到現在普遍添加30%左右回收舊料,瀝青再生技術也經歷了從初探到成熟的過程。現在,瀝青可再生混合料的攪拌添加技術已日趨成熟,主要再生方式有現場冷再生、就地熱再生、廠拌冷再生、廠拌熱再生。其中,廠拌熱再生使用較為廣泛,技術上也較為成熟可靠。
就廠拌熱再生而言,也有多種回收舊料添加方式:添加回收舊料至再生環、直接添加回收舊料至攪拌鍋、添加回收舊料至骨提、添加回收舊料至第二滾筒(雙滾筒)等。其中,前幾種方式普遍存在舊料添加比例低、烘干過程中由于明火加熱而使瀝青易老化、計量精度差等問題。
發明內容
為了克服現有的瀝青廠拌熱再生設備舊料添加比例低、烘干過程中瀝青易老化、計量精度差的不足,本實用新型提供一種雙滾筒廠拌熱再生設備,該雙滾筒廠拌熱再生設備可有效解決上述問題,是到目前為止最為成熟和可靠的廠拌熱再生方式。
本實用新型的技術方案是:一種雙滾筒廠拌熱再生設備,包括新料滾筒及再生料烘干滾筒、再生料料倉,所述的再生料料倉底部設有振篩,振篩底部對應有輸送皮帶,輸送皮帶的端部與再生料烘干滾筒的進料口之間設有提升機,所述的再生料烘干滾筒底部有緩沖倉及稱量斗;
所述的再生料烘干滾筒內設有長螺旋板和提升抄板,所述的長螺旋板及提升抄板沿滾筒圓周方向均勻布置,且左右軸向相鄰的板之間相互交錯。
本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,該設備采用兩個獨立的滾筒,解決了新料和再生料的烘干加熱要求不同的問題,回收舊料烘干滾筒采用特殊的內部設計、葉片布置和加熱方式,可以有效避免回收舊料與火焰直接接觸,從而避免回收舊料中的瀝青發生二次老化的問題。通過單獨稱量裝置,可以對與每一個攪拌周期所需的回收舊料進行單獨稱重計量,既保證了稱量精度,又可以減少對與新骨料的影響,既保證了較高的回收舊料添加比例,又可以有效提高成品再生瀝青混合料的質量。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是再生料烘干滾筒的結構示意圖。
圖中1-再生料料倉,2-振篩,3-輸送皮帶,4-提升機,5-再生料烘干滾筒,6-緩沖倉,7-稱量斗,8-排料溜槽,9-煙道,10-引風機,11-提升抄板,12-長螺旋板。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
由圖1及圖2所示,一種雙滾筒廠拌熱再生設備,包括新料滾筒及再生料烘干滾筒5、再生料料倉1,所述的再生料料倉1可以是兩個,并列布置,底部設有振篩2,振篩2底部對應有輸送皮帶3,輸送皮帶3的端部與再生料烘干滾筒5的進料口之間設有提升機4,所述的再生料烘干滾筒5底部有緩沖倉6,緩沖倉6底部有可以進行計量的稱量斗7,稱量斗7下部通過全封閉輸送皮帶機將呈良好的回收舊料輸送至攪拌鍋,同時在皮帶機尾部還設有排料溜槽8,所述的緩沖倉上部連接有煙道9,可將其內產生的煙塵經過煙道9由引風機10引入主烘干滾筒進行二次燃燒處理。所述的再生料烘干滾筒5內的長螺旋板11和提升抄板12根據功能不同,分布在滾筒內不同區域內,相鄰的每圈抄板交錯一定角度,并沿滾筒圓周方向均勻布置。這種結構可以避免回收舊料在烘干加熱過程中直接與明火接觸發生瀝青的二次老化,保證生產出來的瀝青再生混合料能滿足規范要求。
該設備的主要工藝過程是:經過破碎、篩分的不同規格的回收早料由鏟車分別裝運到兩個分立并列的再生料料倉1中,經過初步的體積計量后,按照一定比例由倉斗下的取料皮帶機進行提取,提取的回收舊料先由振篩2進行預篩分,將其中超規格的物料剔除,符合規格的回收舊料由再生料輸送皮帶3輸送到提升機4中。超規格的回收舊料經振篩2篩分后自動流到廢料堆另行處理。合格的再生料經提升機4送入再生料烘干滾筒5之中,中央控制室可觀察再生料在烘干滾筒內的加熱烘干情況(主要是燃燒器的工作情況和干燥筒內的工作溫度、煙氣等),經過熱氣對流加熱后的回收舊料送入緩沖倉6中存放,電控系統自動控制緩沖倉倉門開關,將一定量的再生料送入再生料秤量斗7進行精確秤量,秤量每一鍋實際需要的回收舊料量,然后通過全封閉輸送皮帶機輸送至攪拌鍋與新骨料以及新瀝青、粉料等一起進行混合攪拌。
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