[實用新型]大容量圓柱形鋰離子電池集流環

有效

• 申請號: 201120289477.8
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN202231084U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 吳志川;張玉花;葉張軍;梁文明
• 申請（專利權）人: 杭州海孚新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及大容量圓柱形鋰離子電池集流環技術。?

背景技術

鋰離子電池集流環一般多應用于大容量圓柱形鋰離子電池內部結構設計，比如直徑38mm及以上圓柱形鋰離子電池，用于連接極耳與極柱，其作用是導通電池內部極片與外部極柱間電流。現有鋰離子電池集流環技術形狀多為圓形(類似圓形水杯橫截面平行截斷的下半部分)和方形(類似方形紙殼橫截面平行截斷的下半部分)。鋰離子電池組裝時，集流環放置在電芯端部中心處，之后將分布在圓柱形電芯端部的極耳整理后固定在集流環邊緣處，再采用激光焊接機將極耳與集流環焊接為一整體，同時集流環底部與極帶一端采用焊接方式連接，極帶另一端焊接于鋰離子電池極柱底部，通過極耳、集流環、極帶及極柱的連接導通鋰離子電池內部、外部電流。大容量圓柱形鋰離子電池極耳數目較多，十幾至上百不等，并且雜亂排列，整理后無規則分布在集流環邊緣處，上述技術存在焊接工序繁瑣、生產效率較低、極耳焊接質量一致性差等問題。另外，極耳直接固定在集流環上，不夠牢穩，電池在振動環境下使用時，極耳易被扯斷，造成電池損壞。?

實用新型內容

針對上述鋰離子電池集流環在電池生產工藝操作存在的問題，本實用新型提供了一種簡化生產工序、易于極耳整理焊接、提高極耳焊接質量、電芯與集流環牢固連接的集流環技術。?

本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是：所述集流環為一個類丁字型設計，包括極帶、包覆帶、定位孔，所述包覆帶與極帶為一整體連接設計，包覆帶垂直位于集流環丁字橫向設計處正上方，呈外彎形，所述定位孔位于集流環丁字橫向設計中間處。?

本實用新型應用于鋰離子電池內部部件組裝時，先將集流環放置在電芯端部中心處；極耳整理后放入包覆帶夾空中，將2個包覆帶左右兩側夾緊后，采用激光焊接機將包覆帶與極耳焊接牢固；同時，將集流環丁字豎向端尾處焊接于極柱底部；電芯墊片凸出處在定位孔處穿出，使電芯與集流環的連接牢固；上述連接可完成電芯與集流環的牢固組裝以及電芯內、外部電流的導通。?

本實用新型可作為鋰離子電池正極和負極集流環設計，正極一般采用鋁合金材料，負極一般采用銅質或者鎳質材料。通常，材料整體厚度為0.2-1.2mm；丁字豎向設計寬度為4-15mm，長度為20-100mm；丁字橫向設計寬度為4-20mm，長度為8-25mm；包覆帶長度為8-40mm，折彎后長度為4-20mm，包覆帶高度為4-12mm。?

本實用新型的有益效果在于：采用了丁字型集流環及包覆帶整體設計，對于丁字型設計部件，取代了現技術中集流環與極帶焊接后部件，省略了焊接工序，提高了生產效率；對于包覆帶設計，在鋰離子電池極耳整理、焊接工序操作時，將極耳整理后放入包覆帶夾空中，只需焊接集流環左右包覆帶兩處，大大減少焊接了工序，提高了焊接效率，同時避免了多次焊接導致的焊接質量不一致的問題；而定位孔的設計，使電芯與集流環更牢固的連接，避免了電池在振動環境下使用時扯斷極耳現象的發生。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖。?

圖2是本實用新型的結構俯視圖。?

圖3是本實用新型的結構示意圖。?

在圖中，1為極帶，2為包覆帶，3為定位孔。?

具體實施方式

參照圖2，本實用新型的大容量圓柱形鋰離子電池集流環呈類丁字型結構，包覆帶2與極帶1為一整體連接設計，包覆帶垂直位于集流環丁字橫向設計處正上方，呈外彎形，定位孔3位于集流環丁字橫向設計中間處。?