[實用新型]新型消音排風槽

有效

• 申請號: 201120289342.1
• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN202251129U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 彭思瓊;孫震宜
• 申請（專利權）人: 百事德機械（江蘇）有限公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 高原

技術領域

本實用新型涉及一種排風槽，具體涉及一種帶有隔音效果的排風槽。

背景技術

鼓風機的噪音污染點多面廣。現有技術在解決這類噪聲時，往往只在鼓風機吸風口上加裝進風消聲裝置，有盤式的，也有筒式的，但消聲效果不好。其原因是鼓風機的噪音不僅在于進風口處，很大一部分同時來源于鼓風機殼體和電機。不僅如此，在其進風口加裝消聲器，有的由于消聲器阻力過大，使電動機過載而停機。嚴重影響了其工作可靠性。目前，人們日益重視環境的保護，對于氧壓機、空壓機、球蘑機、風機等工業污染以及民用和其它相關領域等噪音污染的治理，投入了大量的人力、物力和財力。但仍具有設計和結構上的缺陷：1.噪音主要元器件采用簡單的隔音板，因而隔聲效果不好，不能很好地滿足客戶需求和國家環保標準；2.散熱通風用軸流風機置于罩內，由于罩內溫度過高，影響了軸流風機的正常工作，從而降低了散熱通風的效果，能耗也較大。在解決噪聲這一問題時首選在設備外面加隔聲罩，但加隔聲罩后又影響了鼓風機、壓縮機等設備的散熱，為了解決散熱問題，我們通常在隔聲罩上設計一些進風槽和排風槽。并且在排風槽處設置強制排風，即一般選用軸流風機，這樣又導致了二次噪聲。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種降低排風扇噪音的新型排風槽。

技術方案：本實用新型所述的新型消音排風槽，包括設在隔聲罩上部的排風通道，以及設在該排風通道底部兩邊的頂蓋，在該頂蓋上固定設有排風消音器，在該排風消音器之間固定設有吸音體。

所述吸音體包括中部吸音體以及設在該中部吸音體兩側靠在所述排風消音器壁上的側面吸音體，該側面吸音體與中部吸音體通過支撐件固定設在所述排風通道內。

在所述吸音體下方設有排風扇。

所述排風扇通過螺栓結構固定在所述隔聲罩與所述排風通道的連接處。

在所述排風消音器上部設有頂罩。

在實際生產中，鼓風機、空氣壓縮機等設備會產生很大的噪音，所以整個設備需要加裝隔聲罩，解決運轉噪音問題，該隔聲罩設置有進風槽和排風槽，排風槽處設置有排風扇，進風槽通過自然進風，排風槽采用軸流風機強制排風，解決隔聲罩的散熱問題，而排風槽處的排風扇噪音較大，所以在排風槽內需要設置消音裝置。新型消音排風槽裝置結構簡單，確保了鼓風機、空氣壓縮機等整個設備的低噪音運行。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：采用消聲裝置，解決了隔聲罩內排風扇產生的二次噪音污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：

1、隔聲罩；2、排風通道；3、頂蓋；4、排風消音器；5、吸音體；6、中部吸音體；7側面吸音體；8、支撐件；9、排風扇；10、螺栓結構；11、頂罩

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所述，本實用新型所述的新型消音排風槽，包括設在隔聲罩1上部的排風通道2，以及設在該排風通道2底部兩邊的頂蓋3，在該頂蓋3上固定設有排風消音器4，在該排風消音器4之間固定設有吸音體5；所述吸音體5包括中部吸音體6以及設在該中部吸音體6兩側靠在所述排風消音器4壁上的側面吸音體7，該側面吸音體7與中部吸音體6通過支撐件8固定設在所述排風通道2內；在所述吸音體5下方設有排風扇9；所述排風扇9通過螺栓結構10固定在所述隔聲罩1與所述排風通道2的連接處；在所述排風消音器4上部設有頂罩11。本實用新型結構簡單，采用消聲裝置，解決了隔聲罩內排風扇9產生的二次噪音污染，也確保了鼓風機、空氣壓縮機等整個設備的低噪音運行。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。