[實用新型]鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置有效
| 申請號: | 201120289048.0 | 申請日: | 2011-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN202168233U | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 張其智;朱鋒;崔維明 | 申請(專利權)人: | 濰坊中云機器有限公司 |
| 主分類號: | H05B6/10 | 分類號: | H05B6/10 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 周帥 |
| 地址: | 261317 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強 螺旋 復合 波紋管 加熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼帶增強螺旋復合波紋管的加工設備,具體涉及一種鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置。
背景技術
在制備金屬增強螺旋復合波紋管材時,為使金屬增強體與內管和外管能有效和穩固的結合,在其相互結合前一般都需要先進行預熱性加熱。目前的加熱方式是采用遠紅外線加熱板進行加熱,這種加熱方式存在的缺陷是加熱速度慢,熱量輸入不足,難以滿足復合要求,特別是難以滿足在具有較高運行速度下進行連續復合的要求。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置,該裝置加熱速度快,能滿足較高運行速度下進行連續復合的要求。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種具有如下結構的鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置,包括波紋管復合成型機的機架以及轉動連接在其上的旋轉支撐滾筒,其結構特點在于機架上裝有高頻加熱器和熱風裝置;在旋轉支撐滾筒的外側、按鋼帶前行方向由后及前依次設有連接在機架上的第一集風罩、高頻加熱器的高頻感應加熱圈和第二集風罩;第一集風罩和第二集風罩的出風口靠近旋轉支撐滾筒設置,第一集風罩和第二集風罩的入風口與熱風裝置連通;機架上連接有測溫控溫裝置,高頻加熱器和熱風裝置由控制電路控制,測溫控溫裝置與控制電路電連接。
所述熱風裝置包括連接在機架上的風機和熱風器,熱風器的進風口與風機連通,熱風器的出風口與第一集風罩和第二集風罩的入風口連通。
所述測溫控溫裝置為三個,分別設在高頻感應加熱圈的前后兩側和第二集風罩的后方。
上述結構的鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置,通過熱風和高頻加熱兩種方式進行加熱,加熱效率高,加熱速度快,能滿足較高運行速度下進行連續復合的要求。通過測溫控溫裝置的設置,使得溫度可控可調。因為不同的聚合物與粘結劑的最佳結合溫度是不同的,溫度可控可調的好處在于總能調節出一個最佳結合溫度并保持該溫度,不但可以有效提高產品質量,而且也使加熱裝置的適應范圍更加寬廣。
綜上,本實用新型優點在于:加熱效率高,加熱速度快,能滿足較高運行速度下進行連續復合的要求,溫度控制方便,可以有效提高產品質量。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,鋼帶增強螺旋復合波紋管的加熱裝置,包括波紋管復合成型機的機架1以及轉動連接在其上的旋轉支撐滾筒2,機架1上裝有高頻加熱器2和熱風裝置;在旋轉支撐滾筒2的外側、按鋼帶前行方向由后及前依次設有連接在機架1上的第一集風罩5、高頻加熱器3的高頻感應加熱圈4和第二集風罩6;第一集風罩5和第二集風罩6的出風口靠近旋轉支撐滾筒2設置,第一集風罩5和第二集風罩6的入風口與熱風裝置連通;機架1上連接有測溫控溫裝置7,高頻加熱器3和熱風裝置由控制電路控制,測溫控溫裝置7與控制電路電連接。熱風裝置包括連接在機架1上的風機8和熱風器9,熱風器9的進風口與風機8連通,熱風器9的出風口與第一集風罩5和第二集風罩6的入風口連通。測溫控溫裝置7為三個,分別設在高頻感應加熱圈4的前后兩側和第二集風罩6的后方。測溫控溫裝置7選用遠紅外線測溫控溫裝置。通過測溫控溫裝置可以設定加熱溫度,如溫度高出設定溫度,測溫控溫裝置通過控制電路使熱風器9、風機8和高頻加熱器3失電,停止加熱;反之,使熱風器9、風機8和高頻加熱器3得電,進行加熱。上述控制電路為現有技術,遠紅外線測溫控溫裝置為現有產品,在此均不再詳述。
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