[實(shí)用新型]一種改進(jìn)型鑄焊模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120285884.1
• 申請日: 2011-08-08
• 公開（公告）號: CN202199761U
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新明;李小兵
• 申請（專利權(quán)）人: 長興新源機(jī)械設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D19/04
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型鑄焊模具，尤其涉及一種鉛酸蓄電池極板鑄焊成型的模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中鉛酸蓄電池極板的連接下藝采用焊接的方式，但在蓄電池內(nèi)部有多個(gè)單獨(dú)工作的單體電池，這些單體電池結(jié)構(gòu)相同，都包括了正極板和負(fù)極板，因數(shù)量較多，采用人工焊接的話，所需勞動力大，生產(chǎn)效率很低，但最終的產(chǎn)品質(zhì)量卻不高，因此需要一種特殊的鑄焊模具來進(jìn)行焊接工作。

目前的鑄焊模具結(jié)構(gòu)為:鑄焊模體用金屬制成，模體內(nèi)為空腔，模體兩側(cè)分別有進(jìn)出的水氣通道口，模體表面有電池集流排成型的四道槽和極柱槽。此類結(jié)構(gòu)的鑄焊模具往往冷卻效果不佳，模體表面的散熱面積小，冷卻水或液無法發(fā)揮最佳的冷卻效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中所涉及的問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型鑄焊模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型鑄焊模具，包括鑄焊模本體，所述鑄焊模本體的一個(gè)面上設(shè)有凹道槽和極柱槽，所述鑄焊模本體內(nèi)設(shè)有供冷卻液或氣進(jìn)出的冷卻腔，所述冷卻腔連通冷卻管，在所述鑄焊模本體上與所述凹道槽和極柱槽相對的另一個(gè)面上設(shè)有冷卻槽，所述冷卻槽包括一個(gè)槽底，所述槽底上開有通孔，所述通孔穿透所述鑄焊模本體上設(shè)有凹道槽和極柱槽的面。

作為一種優(yōu)選，鑄焊模本體固連有定位塊，所述定位塊上開設(shè)有定位銷孔。

作為一種優(yōu)選，定位塊包括與所述鑄焊模本體相連的連接部以及定位部，所述定位部上設(shè)有定位銷孔，所述連接部與定位部之間設(shè)有一緩沖槽。

作為一種優(yōu)選，定位塊有4塊，所述鑄焊模本體的兩側(cè)分別設(shè)有2塊定位塊。

作為一種優(yōu)選，冷卻腔有兩個(gè)，所述的每個(gè)冷卻腔連通兩根冷卻管。

作為一種優(yōu)選，冷卻槽有5個(gè)，在所述的兩個(gè)冷卻腔之間設(shè)有一個(gè)冷卻槽，所述的每個(gè)冷卻腔的一旁設(shè)有兩個(gè)冷卻槽。

作為一種優(yōu)選，通孔在槽底所在平面上的投影形狀為圓形或腰形。

作為一種優(yōu)選，冷卻槽的橫截面形狀為梯形，槽底位于梯形截面的上底邊。

作為一種優(yōu)選，鑄焊模本體上設(shè)有4個(gè)安裝孔。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在鑄焊模本體上與凹道槽和極柱槽相對的另一個(gè)面上設(shè)有冷卻槽，冷卻槽增大了冷卻腔通過冷卻液或氣時(shí)的冷卻面積，并且在冷卻槽的槽底上開設(shè)了通孔，使得冷卻槽與凹道槽和極柱槽所在的面相通，便于熱量通過冷卻槽發(fā)散出去。

2、本實(shí)用新型設(shè)置了定位塊使得在使用時(shí)定位準(zhǔn)確，設(shè)置在連接部與定位部之間的緩沖槽使得定位塊在受到外力沖擊能通過緩沖槽吸收外力，延長了使用壽命。

3、本實(shí)用新型優(yōu)選了冷卻槽的數(shù)量和分布位置，使得冷卻槽更好地協(xié)助冷卻腔散發(fā)熱量，還優(yōu)選了冷卻槽的截面形狀為梯形，增大了散熱面積；并優(yōu)選了通孔的投影形狀為圓形或腰形，既增大了散熱面積又保證了整體強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的示意圖；

圖2為本實(shí)施例另一視角的示意圖；

圖3為本實(shí)施例的一種剖視圖；

圖4為本實(shí)施的又一種剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至4所示，一種改進(jìn)型鑄焊模具，包括鑄焊模本體1，鑄焊模本體1的一個(gè)面上設(shè)有凹道槽21和極柱槽22，所述鑄焊模本體1內(nèi)設(shè)有供冷卻液或氣進(jìn)出的冷卻腔3，冷卻腔3連通冷卻管4，冷卻腔3有兩個(gè)，每個(gè)冷卻腔3連通兩根冷卻管4。在鑄焊模本體1上與所述凹道槽21和極柱槽22相對的另一個(gè)面上設(shè)有冷卻槽6，所述冷卻槽6的橫截面形狀為梯形，槽底61位于梯形截面的上底邊，冷卻槽6包括一個(gè)槽底61，槽底61上開有通孔62，通孔62穿透鑄焊模本體1上設(shè)有凹道槽21和極柱槽22的面。冷卻槽6有5個(gè)，在兩個(gè)冷卻腔3之間設(shè)有一個(gè)冷卻槽6，該冷卻槽6上設(shè)有6個(gè)通孔62，2個(gè)圓形通孔62和4個(gè)腰形通孔62；每個(gè)冷卻腔3的一旁設(shè)有兩個(gè)冷卻槽6，該冷卻槽6上設(shè)有3個(gè)通孔62，1個(gè)圓形通孔62和2個(gè)腰形通孔62。鑄焊模本體1固連有定位塊5，定位塊5上開設(shè)有定位銷孔51。定位塊5包括與鑄焊模本體1相連的連接部52以及定位部53，定位部53上設(shè)有定位銷孔51，連接部52與定位部53之間設(shè)有一緩沖槽54。定位塊5有4塊，鑄焊模本體1的兩側(cè)分別設(shè)有2塊定位塊5。鑄焊模本體1上設(shè)有4個(gè)安裝孔7。