[實用新型]一種自動稱量包裝機

有效

• 申請號: 201120283650.3
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN202163622U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 張海濤;李明波;郭宜鑫;葛云杰;李寶棟;孫照源
• 申請（專利權）人: 濟南濟鋼鐵合金廠
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及一種自動稱量包裝機。

背景技術

目前，現有技術中的自動稱量包裝機是由斗式提升機(物料提升設備)、料倉、稱量主體、夾帶機構、縫包機、皮帶輸送機、控制箱等組成，其結構復雜，設備價格高，僅適合于小顆粒或粉狀物料的稱量，對大顆粒物料的稱量誤差大。

中國專利號為200520116318.2、授權公告號為2841503Y的實用新型專利公開了一種粉料稱重全自動包裝機，包括由電子稱重儀、壓力傳感器組成的稱重機構，包括料斗以及在所述的料斗內的攪拌器的加料及補料機構，與料斗連接的落料管、與所述的落料管連接的秤斗以及秤斗內的秤門、控制秤門的旋轉氣缸、與所述的秤斗連接的漏斗以及下料管和灌裝機構，其特征是：所述的壓力傳感器支撐著秤斗，所述的秤斗與落料管和漏斗之間留有間隙；所述的落料管與秤斗外圓之間有一圈空腔，所述的秤斗與漏斗外圓之間有一圈空腔；所述的下料管外套有外管，所述的外管連接有排氣口；所述的料斗底部有落料孔，還有與氣缸連接的插板門，所述的插板門上有與所述的落料孔配合的插板孔。這種稱量包裝機也存在結構復雜、設備價格高等缺陷，同樣僅適合于小顆粒或粉狀物料的稱量，對大顆粒物料的稱量不實用。

鋁粒作為煉鋼原料，其規格為∮10-15，長度10-15mm，包裝要求為10kg，誤差±0.1kg，由于其顆粒較大，單粒重量為7-8克，誤差范圍內僅為13-15個鋁粒，且鋁粒落料時易出現“架橋”而被卡住，現有的稱量包裝機不能滿足使用。

發明內容

針對上述現有技術，本實用新型提供了一種自動稱量包裝機，適合于大顆粒物料的包裝，尤其適合于鋁粒的包裝。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種自動稱量包裝機，包括稱重機構、料倉、落料機構、推料機構和縫口機構，其中，稱重機構由電子秤以及設在電子秤上的壓力傳感器組成；落料機構由落料管、料門、料門調整和控制氣缸組成，落料管與料倉連接，料門、料門調整和控制氣缸設在落料管上；壓力傳感器支撐著推料機構，推料機構由編織袋支架、推料板和推料氣缸組成；縫口機構由皮帶輸送機及自動縫包機組成；編織袋支架與落料管之間留有間隙；推料板與編織袋支架之間留有間隙。

所述編織袋支架與落料管之間留有的間隙為5～10毫米。

所述推料板與編織袋支架之間留有的間隙為10～20毫米。

工作原理為：首先進行秤體歸零，校稱、儀表參數設置。調整料門，保證均勻落料。將編織袋套在支架上，按下啟動按鈕，料門打開，開始落料。當下料重量達到儀表的設定值后，電磁閥動作，控制氣缸關閉料門，同時電子秤上的推料氣缸動作，將稱量好的袋裝鋁粒沿秤面推動，直到鋁粒袋碰到限位，氣缸收回。開啟皮帶輸送機、扶平袋口并使其通過自動縫包機，進行封包及自動斷線。并通過皮帶輸送機傳送，落入噸袋中；重復操作，進行稱量包裝。

與現有技術相比，該自動包裝在開始工作前可以先調整好料門的開度，并限定住，避免了現有技術中由快落料向到慢落料變化時料門動作引起的卡料問題。

上述未詳細描述的結構、工作過程等，均與現有技術中的一致，本實用新型對此無改進，不再贅述。

本實用新型的自動稱量包裝機結構簡單，制作成本較低，適合于大顆粒物料的稱量包裝。除可應用于大顆粒物料的自動稱量外，對小顆粒和粉狀物料的自動稱量包裝也同樣實用。實際應用時，可將稱量機構與推料機構做成一模塊應用在其他物料的稱量，如大米、小麥等稱量包裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1、料倉；2、電子秤；3、壓力傳感器；4、落料管；5、料門；6、控制氣缸；7、編織袋支架；8、推料板；9、推料氣缸；10、皮帶輸送機；11、自動縫包機；12、間隙13、料門調整。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

一種自動稱量包裝機，包括稱重機構、料倉1、落料機構、推料機構和縫口機構，如圖1所示，其中，稱重機構由電子秤2以及設在電子秤2上的壓力傳感器3組成；落料機構由落料管4、料門5、料門調整13和控制氣缸6組成，落料管4與料倉1連接，料門5、料門調整13和控制氣缸6設在落料管4上；壓力傳感器3支撐著推料機構，推料機構由編織袋支架7、推料板8和推料氣缸9組成；縫口機構由皮帶輸送機10及自動縫包機11組成；編織袋支架7與落料管4之間留有間隙12；推料板8與編織袋支架7之間留有間隙12。

所述編織袋支架7與落料管4之間留有的間隙11為8毫米。

所述推料板8與編織袋支架7之間留有的間隙11為15毫米。