[實用新型]銑邊機

有效

• 申請號: 201120283455.0
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN202199812U
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 張式雷;牛德光
• 申請（專利權）人: 青島變壓器集團有限公司
• 主分類號: B23C3/13
• 分類號: B23C3/13;B23Q5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銑邊機，具體地說是涉及一種對220kv變壓器夾件進行銑邊的設備，屬于機械領域。

背景技術

220kv變壓器的夾件一般長10米左右寬40厘米左右厚度為5厘米左右，氣焊下料后，需要對長10米厚度為5厘米的表面進行精密加工，以保證上下表面的光潔度(要求光潔度為3.2)和平面度，這對于設備的要求很高。由于加工長度太長，之前此種夾件都需要外協加工，到外單位去用大型龍門銑設備進行加工，每件加工費大約1萬元左右，每臺220kv變壓器需要4根這樣的夾件，加工費用為4萬元左右。不僅加工成本高而且加工的精度較低難以滿足設計要求。中國專利200620166332.8公開了一種銑邊機，包括動力傳動系統、進刀系統、潤滑系統、刀盤角度調整系統、壓輥鎖緊系統、床身底座，動力傳動系統包含電機、齒形同步皮帶、動力頭主軸箱、刀盤；進刀系統包含進給電機、減速機、絲桿升降機、滑動座；刀盤角度調整系統包含絲桿、絲母調整機構；壓輥鎖緊系統包含上、下壓輥及位置調整裝置。上述專利產品及存在無法加工較長工件的缺陷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種銑邊機，結構簡單，成本低廉，使用壽命長，滿足了各主機廠對驅動橋零部件的輕量化需求。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種銑邊機，包括工作臺，工作臺上設有用于固定工件的夾緊裝置，其工作臺上設有切削系統、縱向進給系統、橫向進給系統和豎向進給系統；

所述切削系統包括刀座，刀座上固定設有銑刀和切削電機；所述切削電機的軸頭設有皮帶輪，切削電機通過皮帶輪帶動銑刀高速旋轉；

所述縱向進給系統包括擺線針輪減速機，擺線針輪減速機連接齒輪減速機，齒輪減速機上設有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條位于設置在工作臺上的齒輪滑道內；齒輪減速機帶動切削系統、橫向進給系統和豎向進給系統在齒輪滑道上縱向運動；

所述橫向進給系統包括手輪，手輪連接絲桿，絲桿與刀座上的絲母配合，帶動刀座沿著絲桿方向橫向運動；刀座帶動銑刀沿著絲桿方向橫向運動；

所述豎向進給系統包括擺線針輪減速機，擺線針輪減速機連接蝸桿，帶動蝸桿運動；蝸桿連接蝸輪，帶動蝸輪運動；蝸輪連接絲桿帶動絲桿運動，絲桿與位于切削系統上的絲母配合連接，帶動切削系統豎向進給。

優化的，上述銑邊機，其齒輪滑道為直線滾動滑道。

本實用新型能夠對變壓器的夾件進行準確的半自動機械切割；不僅大大提高了工作效率，而且還大大提高了切割質量，使切割后的夾件能完全的達到設計要求；為公司節約了大量資金。本實用新型是由各種經機械加工后的機械零件和機械標準件、通用件組裝而成，對加工精度和裝配精度要求很高。使用該銑邊機對這種夾件進行加工，加工費用大約2000元左右，為公司節約了資金，同時也大大提高了工作效率，而且加工的精度也非常高，完全達到了設計要求。由于是半自動機械切割，工人只是在切割過程中進行簡單的操作設備按鈕及手輪，遠離切割工件，工人的工作安全系數和環保系數有了保障，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖及其實施例對本實用新型進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型為一種銑邊機，包括工作臺1，工作臺1上設有用于固定工件的夾緊裝置2，其工作臺1上設有切削系統3、縱向進給系統4、橫向進給系統5和豎向進給系統6；

所述切削系統3包括刀座31，刀座31上固定設有銑刀32和切削電機33；所述切削電機33的軸頭設有皮帶輪34，切削電機33通過皮帶輪34帶動銑刀32高速旋轉；

所述縱向進給系統4包括擺線針輪減速機41，擺線針輪減速機41連接齒輪減速機42，齒輪減速機42上設有齒輪43，齒輪43與齒條44嚙合，齒條44位于設置在工作臺1上的齒輪滑道45內；齒輪減速機42帶動切削系統3、橫向進給系統5和豎向進給系統6在齒輪滑道45上縱向運動，調節銑刀32的縱向位置，最后的傳動為齒輪齒條傳動，保證了傳動的穩定性和有效性；

所述橫向進給系統5包括手輪51，手輪51連接絲桿52，絲桿52與刀座31上的絲母53配合，帶動刀座31沿著絲桿52方向橫向運動；刀座31帶動銑刀32沿著絲桿52方向橫向運動，調節銑刀32的橫向位置；