[實用新型]管樁滾焊機托籠架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120283381.0
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN202174373U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設計）人: 趙瑞軍
• 申請（專利權）人: 唐山市天澤專用焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域：

本實用新型涉及管樁滾焊機，具體是的一種管樁滾焊機托籠架。

背景技術：

管樁滾焊機機架上裝有防止焊接完成部分的鋼筋籠向下方彎曲和完全焊完后卸下鋼筋籠時使用的托籠架，滾焊機工作時，隨著被焊接完成部分的鋼筋籠長度的延長，逐步依次升起托籠架，將上面的鋼筋籠托起，用于消除籠筋因自重而產(chǎn)生的向下彎曲，當焊接完成一條鋼筋籠時，筋籠需要在牽引車的牽引下繼續(xù)向前移動一段距離，使籠筋尾部脫離焊接位置，然后籠筋與牽引車分離，這時整個籠筋的全部重量都作用在托籠架上。

由于管樁滾焊機通常生產(chǎn)四種以上不同直徑的鋼筋籠，從而要求托籠架根據(jù)所生產(chǎn)的鋼筋籠直徑的不同調(diào)節(jié)高度，傳統(tǒng)的托籠架每次調(diào)節(jié)規(guī)格，需調(diào)節(jié)每個滑道上的兩個螺栓，而每個托籠架上設有四個滑道，調(diào)節(jié)一個托籠架需調(diào)節(jié)八條螺栓，而滾焊機上通常設有五個托籠架，所以調(diào)節(jié)一次規(guī)格需要調(diào)節(jié)四十條螺栓。顯然影響生產(chǎn)效率，同時增加操作工人的勞動強度。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有托籠架存在的上述調(diào)節(jié)高度麻煩的問題，而提供一種調(diào)節(jié)規(guī)格只需調(diào)解氣缸的伸出長度，即可調(diào)節(jié)導筋板高度的管樁滾焊機托籠架。

本實用新型解決所述問題采用的技術方案是：一種管樁滾焊機托籠架，包括導筋板、導筋板支架、氣缸，所述導筋板支架呈剪力撐結構，其中一個支撐的上端與導筋板鉸接，下端與固定支座鉸接；另一個支撐的上端鉸接有銷軸，該銷軸滑動安裝在導筋板上的長槽內(nèi)，該支撐的下端與安裝在滑道內(nèi)的滑塊鉸接，該滑塊與所述氣缸的活塞桿連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：導筋板支架采用剪力撐結構，改變其兩支撐的夾角即可調(diào)節(jié)其高度。而只需通過調(diào)解氣缸活塞桿的伸出長度，即可通過滑塊移位來改變導筋板支架兩支撐的夾角。因此，極大地方便了規(guī)格調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的實施例結構示意圖。

圖中：導筋板1，銷軸2，長槽3，導筋板支架4，固定支座5，定位銷6，滑塊7，定位銷孔8，滑道9，氣缸10，滾焊機機架11。

具體實施方式：

以下結合實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，導筋板支架4呈剪力撐結構，其中一個支撐的上端與導筋板1鉸接，下端與安裝在滾焊機機架11上的固定支座5鉸接；另一個支撐的上端鉸接有銷軸2，該銷軸2滑動安裝在導筋板1上的長槽3內(nèi)，該支撐的下端與安裝在滑道9內(nèi)的滑塊7鉸接，該滑塊7與氣缸10的活塞桿連接，該滑道9與氣缸10安裝在滾焊機機架11上。

作為一種優(yōu)選結構，所述滑道9其上設置有間隔排列的定位銷孔8，所述滑塊7通過該定位銷孔8由定位銷6與該滑道9鎖定。

當導筋板1需要調(diào)高時，首先拔出定位銷6，使滑塊7在氣缸10的活塞桿推動下，向前水平移動位置，滑塊7的移動使導筋板支架4的兩個支撐之間的夾角變小，從而提升導筋板1的高度。當導筋板1高度到位后，再將定位銷6通過滑道9上相應位置的定位銷孔8，將滑塊7鎖定在滑道9上。亦即，通過改變定位銷6在滑道9上的不同位置，調(diào)解氣缸10的伸出長度來改變導筋板1的不同高度，以適應不同規(guī)格的籠筋直徑。