[實用新型]帶防滲漏結構的水冷電機外殼

有效

• 申請號: 201120283351.X
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN202145598U
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 孫強;段志強;趙華
• 申請（專利權）人: 永濟新時速電機電器有限責任公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K15/14
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及水冷電機外殼，具體為一種帶防滲漏結構的水冷電機外殼。

背景技術

電傳動系統采煤機用電動機的技術發展趨勢是縮小體積、增加功率，即提高功率密度。隨著采煤機電機設計功率密度的不斷提升，使得電機運行時產生的單位體積損耗不斷增長，引起電機各部分溫度升高。因此改善冷卻系統，降低電機溫升成為采煤機電機技術主要研究方向之一。由于電傳動系統采煤機的特殊結構和電機本身提高功率密度的要求，使得外殼水冷技術在電傳動系統采煤機電機中應用日益廣泛。因此，如何提高電機水冷外殼的散熱能力、降低水冷外殼的生產成本，成為采煤機電機技術發展的主要問題之一。傳統水冷電機外殼包括法蘭（1），法蘭（1）上分別焊接有外筒（4）和內筒（5），外筒（4）和內筒（5）之間設有筋條（6），筋條（6）和外筒（4）和內筒（5）形成冷卻水路。但外筒（4）與法蘭（1）的焊縫、內筒（5）與法蘭（1）的焊縫均為水路閉合焊縫，即冷卻水有可能出現滲漏的焊縫。該焊縫質量要求很高，稍有不慎就有可能導致滲漏。特別是內筒（5）與法蘭（1）的焊縫，位于電機內筒，檢測時不易觀察，日后一旦發生滲漏，水將直接進入電機內部，影響電機安全運行。因此存在極大安全隱患。同時，內筒（5）、外筒（4）、法蘭（1）均為焊前加工件，加工精度不高，裝配也有可能不到位，造成裝配后法蘭（1）與筋條（6）之間存在縫隙（9），影響冷卻水路（6）循環，使冷卻水短路，降低冷卻效果。

發明內容

本實用新型為了解決現有水冷電機外殼在生產過程中，焊縫漏水現象時有發生、返工率很高的問題，提供了一種帶防滲漏結構的水冷電機外殼。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：帶防滲漏結構的水冷電機外殼，包括法蘭、內筒、外筒，內筒和外筒之間設有筋條，內筒端部卡入法蘭內側角部開有的槽中，且內筒與法蘭焊接固定，內筒外側面上另焊接有與法蘭最外側端面接觸的環筋，法蘭最外側端面、外筒的一側端面、環筋的外側端面共同焊接固定。內筒與法蘭焊接固定形成焊縫Ⅱ，法蘭最外側端面、外筒的一側端面、環筋的外側端面共同焊接固定形成焊縫Ⅰ。內筒、外筒、法蘭構成水冷電機外殼。制造時，先將環筋焊接在內筒上，然后將內筒、外筒熱套，熱套后裝配法蘭。因為冷卻水路與焊縫Ⅱ錯開，只有焊縫Ⅰ為水路閉合焊縫，焊縫Ⅱ不再是水路閉合焊縫。焊縫Ⅰ位于水冷電機外殼外表面，檢測時易于觀察，出現滲漏易于修補。

本實用新型的有益效果如下：利用特殊的法蘭和增設環筋的結構，實現了冷卻水路與焊縫Ⅱ錯開，達到水冷電機外殼返工率降低一半以上，且返焊時更易操作和檢查。本實用新型結構新穎，制造簡單，生產效率高。

附圖說明

圖1為現有水冷電機外殼的防滲結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-法蘭，2-焊縫Ⅰ，3-環筋，4-外筒，5-內筒，6-筋條，7-焊縫Ⅲ，8-焊縫Ⅱ，9-縫隙。

具體實施方式

帶防滲漏結構的水冷電機外殼，包括法蘭1、內筒5、外筒4，內筒5和外筒4之間設有筋條6，內筒5端部卡入法蘭1內側角部開有的槽中，且內筒5與法蘭1焊接固定，內筒5外側面上另焊接有與法蘭1最外側端面接觸的環筋3，法蘭1最外側端面、外筒4的一側端面、環筋3的外側端面共同焊接固定。

具體實施過程中，在400kW采煤機水冷電機外殼中增加環筋，環筋為10x10方鋼卷焊而成，卷焊后環筋內徑φ612。將環筋焊于內筒要求位置，然后與外筒、法蘭裝配并焊接。