[實用新型]一模多穴注塑模具

有效

• 申請號: 201120281346.5
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN202137913U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 那倉孝行
• 申請（專利權）人: 蘇州騰行精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本專利涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種一模多穴注塑模具。?

背景技術

注射成型模具是將預加熱成塑性狀態的膠料經注射模的澆注系統注入模具中定型硫化，適用于制造大型、厚壁、薄壁、形狀復雜的橡膠制品。?

注射成型模具的基本結構根據作用不同分類如下：一、澆注系統，即將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道，其由主流道、分流道，內澆口和冷料穴等組成；二、成型零件，它是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯(成型塑件內部形狀)、型腔(成型塑料外部形狀)、成型桿和鑲塊等構成；三、結構零件，在模具中起安裝、導向，機構動作及調溫等作用，導向零件如：導柱、導套，裝配零件如：定位隙、定模底板、定模板、動模板、動模墊板和模腳等。?

其中，流道是熔融塑料自射出機噴嘴到模穴的必經信道。流道系統包括主流道、分流道以及澆口。一模多穴模具具有多個相同的型腔，可一次注膠同時生產多個產品，能夠大大提高注塑產品的生產效率。因此，在一模多穴模具中，常規的流道設置如不平衡，熔融塑料將不能同時填滿每一個模穴，則各模穴成型品的品質不能保證一致，以至不能滿足產品的生產要求。

實用新型內容

針對現有的一模多穴模具中，因流道設置不平衡導致成型品品質不能保證一致的不足。本專利的目的是提供一種一模多穴注塑模具。?

本專利解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括相配合的上模和下模，上模由上流道板、下流道板、上隔熱板、上加熱板和上型板由上至?下依次固接而成，下模由下型板、下模加熱板、下模隔熱板和下模固定板由上至下依次固接而成，所述上流道板和所述下流道板上設有沿軸線對稱的流道。?

所述流道的型腔橫截面形狀呈H形。?

所述流道的縱截面形狀為圓形、半圓形、梯形或U形。?

進一步地，所述上加熱板和所述下模加熱板中均布有加熱管。?

所述上加熱板、下模加熱板和加熱管均由銅合金材料鑄成。?

本專利的有益效果在于：本專利的一模多穴注塑模具結構簡單緊湊，流道板上的流道采用平衡式的布置方式，并遵守物料流動行為，H形流道的型腔沒有急劇的擴大或縮小，熔融膠料流速均勻，保證了多塑件產品的一致性，提高了產品的質量及生產效率。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本專利作進一步說明；?

圖1為實施例的模具下模的俯視圖；?

圖2為圖1的A-A向剖視圖；?

圖3為實施例的模具的上流道板的結構示意圖；?

圖中標號說明：?

1-上流道板?????2-下流道板??????3-上隔熱板?

4-上加熱板?????5-上型板????????6-下型板?

7-下模加熱板???8-下模隔熱板????9-下模固定板?

10-澆道????????11-H形流道??????12-注料口?

具體實施方式

結合圖1至圖3說明本專利的一模多穴注塑模具，該模具為一模四腔結構，它包括相配合的上模和下模，上模由上流道板1、下流道板2、上隔熱板3、上加熱板4和上型板5由上至下依次固接而成，下模由下型板6、下模加熱板7、下模隔熱板8和下模固定板9由上至下依次固接而成。?

模具中的流道系統由主流道、分流道及型腔進料口組成。主流道是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具后最先流經的部分。分流道是主流道及澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對于多模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。流道系統的布置形式分為平衡式和非平衡式。平衡式是指從主流道上注料口到各個型腔的分流道及型腔進料口的截面尺寸及長度均對應相等，可直接達到各個型腔均勻進料的目的。非平衡式是指從主流道注料口到各個型腔的分流道及型腔進料口的截面尺寸及長度不是全部對應相等，需將型腔進料口設計成不同尺寸，以達到各個型腔均衡進料同時充填的目的。?

本專利的一模多穴注塑模具中的上流道板1上設有沿軸線對稱的H形流道11，熔融塑料或橡膠由注料口12進入H形流道11，通過均布的澆道10依次穿過下流道板2、上隔熱板3及上加熱板4由型腔進料口進入由上型板5和下型板6構成的四個型腔中，完成熔融膠料的填充。?