[實用新型]一種用于生產密封圈的注塑模具

有效

• 申請號: 201120281337.6
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN202137905U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 那倉孝行
• 申請（專利權）人: 蘇州騰行精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本專利涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種用于生產密封圈的注塑模具。?

背景技術

注射成形是塑料或橡膠制品高效率的生產方法之一，也是塑料及橡膠成形的一種重要方法，主要適用于熱塑性塑料的成形。分型面是模具上用于取出塑件或澆注系統凝料的可分離的接觸表面。注塑模分型面的設計直接影響著塑件的質量、模具結構和操作的難易程度，是注塑模設計成敗的關鍵之一。根據分型面的數量，可分為單分型面注射模具和多分型面注射模具。?

分型面的設計原則是保證塑件質量，便于脫模和簡化模具結構。有以下幾個方面：

(一)分型面應便于塑件脫模和簡化模具結構；?

(二)分型面應盡量選擇在不影響外觀的部位，并使其產生的溢料邊易于消除或修整；?

(三)分型面的選擇應保證塑件尺寸的精度；?

(四)分型面的選擇應便于排氣；?

(五)分型面的選擇應便于模具零件的加工。?

在汽車密封圈的生產制造過程中，多采用單分型面注射模，但因橡膠密封圈截面形狀復雜且面積較小，產品脫模難度大；另外，模具制作精度不夠又常導致密封圈產品尺寸不準確，導致產品品質下降，不能實現密封功能。?

實用新型內容

針對現有的密封圈的生產中產品脫模難度大，且模具制作精度差導致產品品質下降的不足。本專利的目的是提供一種用于生產密封圈的注塑模具。?

本專利解決其技術問題所采用的技術方案是：包括相配合的上模和下模，所述上模由面板、流道板和上型板組件由上至下依次固接而成，所述下模由下型板組件、下模隔熱板、下模墊板和下模底板由上至下依次固接而成，所述上型板組件由套裝的至少一個上型板組成，與所述上型板組件相配合的下型板組件由套裝的至少一個下型板組成，所述上型板組件和所述下型板組件共同構成所述密封圈的型腔。?

所述上型板上設有至少一個分別與所述型腔的澆口和所述注塑模具的進料口相通的流道。?

所述流道的橫截面形狀呈X形。?

所述流道的縱截面形狀為圓形、半圓形、梯形或U形。?

所述上型板和所述下型板的位于所述型腔的邊緣均設有截面呈半圓形的溢料邊。?

進一步地，它還包括用于頂出所述密封圈的頂出裝置。?

本專利的有益效果在于：本專利模具中的上型板組件和下型板組件共同構成密封圈產品的型腔，為多分型面結構的模具。對截面形狀復雜且面積又較小的密封圈的成型部位進行了分解，組件中各上型板和下型板部件安裝方便，尺寸精確，易于加工，簡化了模具的結構，降低了模具的制造成本和制造難度。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本專利作進一步說明；?

圖1為實施例中密封圈的縱截面結構示意圖；?

圖2為實施例的模具的俯視圖；?

圖3為圖2的A-A向剖視圖；?

圖4為實施例中第一上型板的結構示意圖；?

圖5為圖4的側視圖；?

圖6為實施例中第二上型板的結構示意圖；?

圖7為圖6的側視圖；?

圖8為實施例中第一下型板的結構示意圖；?

圖9為圖8的側視圖；?

圖10為實施例中第二下型板的結構示意圖；?

圖11為圖10的側視圖；?

圖中標號說明：?

1-面板?????????2-流道板?????????3-第一上型板?

4-第二上型板???5-第一下型板?????6-第二下型板?

7-下模隔熱板???8-下模墊板???????9-下模底板?

31-澆道????????32-溢料邊?

具體實施方式

結合圖1至圖11說明本專利的一種用于生產密封圈的注塑模具，該模具為一模兩腔結構，用于生產汽車中的閉合環狀密封圈。它包括相配合的上模和下模，上模由面板1、流道板2和上型板組件由上至下依次固接而成，下模由下型板組件、下模隔熱板7、下模墊板8和下模底板9由上至下依次固接而成。為便于模具的制造及制品的脫模，上型板組件由套裝的第一上型板3和第二上型板4組成，與其相配合的下型板組件由套裝的第一下型板5和第二下型板6組成。上型板組件和下型板組件共同構成密封圈的型腔，為多分型面結構的模具。?