[實用新型]金屬瓶蓋內墊膠料烘爐有效
| 申請號: | 201120280663.5 | 申請日: | 2011-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN202204247U | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 鄧朝霞 | 申請(專利權)人: | 福州保稅區海星精密機械有限公司 |
| 主分類號: | F26B3/30 | 分類號: | F26B3/30;F26B15/18 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋連梅 |
| 地址: | 350015 福建省福州市保稅區羅星路1*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 瓶蓋 膠料 烘爐 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種干燥設備,尤其涉及一種金屬瓶蓋內墊膠料烘爐。
【背景技術】
目前國內生產金屬瓶蓋的企業所使用的烘爐主要有三種:以電加熱管為加熱源的烘爐,以液化氣為加熱源的烘爐,以遠紅外線為加熱源的烘爐。以電加熱管或以液化氣為加熱源的烘爐存在加熱時間長、耗電或耗氣量大即單位能耗高、生產效率低的缺點。以遠紅外線為加熱源的烘爐,遠紅外線的主要工作波長為4-10μm,這個區間的紅外波并不是金屬瓶蓋內墊膠料固化的最好吸收波段,因此在加熱過程中,金屬瓶蓋內墊膠料直接從遠紅外線輻射所吸收的能量只占了其升溫固化所需熱量總額的一部分,而剩余部分則通過被遠紅外線輻射加熱的熱空氣之間的熱對流交換得來的。采用以遠紅外線為加熱源的烘爐是一次加熱即直接加熱膠料、二次加熱即遠紅外線輻射加熱空氣-熱空氣再對流加熱膠料相結合的過程,因此以遠紅外線為加熱源的烘爐同樣存在加熱時間長、耗電或耗氣量大即單位能耗高、生產效率低的問題。
【實用新型內容】
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種金屬瓶蓋內墊膠料烘爐,可有效縮短加熱時間、降低單位能耗、提高生產效率。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的:一種金屬瓶蓋內墊膠料烘爐,包括一操作臺、一用于支撐操作臺的支撐架、一置于操作臺上的爐體、一置于爐體上的離心風機、一設于所述支撐架上并位于爐體下方的操作面板、至少9根并排穿設于該爐體側壁的中波紅外線燈管;所述爐體具有一進料口、一出料口和一爐膛;所述操作臺首尾兩端分別活動連接有一滾軸,輸送帶套裝于所述兩滾軸并穿過所述爐膛;所述復數個中波紅外線燈管包含第一燈管和第二燈管,該排中波紅外線燈管中的頭三根與尾三根均為第一燈管,其余的均為第二燈管,且每相鄰兩第一燈管之間的間距均為120-180mm,每相鄰兩第二燈管之間的間距均為90-150mm,相鄰第一燈管和第二燈管之間的間距為90-150mm;所述中波紅外線燈管與爐體底面的距離為60-100mm。
本實用新型的優點在于:采用中波紅外線燈管作為加熱元件,且中波紅外線燈管按一定間距和一定高度布設,使得本實用新型有效縮短加熱時間、降低單位能耗、提高生產效率,解決了現有烘爐存在的加熱時間長、單位能耗高、生產效率低的問題。
【附圖說明】
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型的俯視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為本實用新型(除去側壁外殼)的側視圖。
【具體實施方式】
實施例一
參照圖1-3所示,一種金屬瓶蓋內墊膠料烘爐,包括一操作臺3、一用于支撐操作臺3的支撐架1、一置于操作臺3上的爐體2、一置于爐體2上的離心風機4、一設于所述支撐架1上并位于爐體2下方的操作面板5、至少9根并排穿設于所述爐體2側壁21的中波紅外線燈管6。該爐體2側壁21用一側壁外殼24遮擋,以防止人體或外物碰觸中波紅外線燈管6等組件。
所述爐體2具有一進料口22、一出料口23和一爐膛24;所述爐體2的出料口23上方設有復數個風扇7,用于冷卻從爐膛24出來的金屬瓶蓋(未圖示)。所述操作臺3首尾兩端分別活動連接有一滾軸8,輸送帶9套裝于所述兩滾軸8并穿過所述爐膛24;
請再參閱圖3所示,所述復數個中波紅外線燈管6包含第一燈管61和第二燈管62,該排中波紅外線燈管6中的頭三根與尾三根均為第一燈管61,其余的均為第二燈管62,且每相鄰兩第一燈管61之間的間距均為120-180mm,在本實施例中,每相鄰兩第一燈管61之間的間距均為120mm。每相鄰兩第二燈管62之間的間距均為90-150mm,在本實施例中,每相鄰兩第二燈管62之間的間距均為90mm。相鄰第一燈管61和第二燈管62之間的間距為90-150mm,在本實施例中,相鄰第一燈管61和第二燈管62之間的間距為90mm。所述中波紅外線燈管6與爐體底面的距離為60-100mm,在本實施例中,所述中波紅外線燈管6與爐體底面的距離為60mm。
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