[實用新型]一種利用廢棄的PX氧化殘渣制備碳酸鈷的裝置

有效

• 申請號: 201120280528.0
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN202272747U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 潘科威;周素娥;陳江平
• 申請（專利權）人: 紹興縣金程針紡有限公司
• 主分類號: C01G51/06
• 分類號: C01G51/06;B09B3/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種利用廢棄的PX氧化殘渣制備碳酸鈷的裝置。?

背景技術

隨著生產的發展、科技的進步，碳酸鈷的用途越來越廣，被廣泛應用于選礦劑、催化劑、涂料的顏料、飼料、微量肥料、陶瓷及生產氧化鈷的原料，而金屬鈷在自然界中屬稀有金屬，價格也越來越高，目前生產PTA過程中產生的PX氧化殘渣廢水含有流失的催化劑——醋酸鈷，濃度達100-300PPM，如果不加處理排放，就會污染環境，毒害土壤，如何從PX氧化殘渣廢水中提取鈷產品，使其變廢為寶，是本實用新型研究的重點。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了一種利用廢棄的PX氧化殘渣制備碳酸鈷的裝置，本實用新型具有安全環保，工藝簡單，成本低廉，變廢為寶，節約資源的特點。?

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：?

一種利用廢棄的PX氧化殘渣制備碳酸鈷的裝置，包括PX氧化殘渣入料罐，所述的PX氧化殘渣入料罐分別與固液分離器和鈷提取裝置相連，固液分離器又分別與鈷提取裝置和苯甲酸粗品反應塔相連，所述的鈷提取裝置與鈷鹽反應塔相連，鈷鹽反應塔與鈷產品出料裝置相連。

所述的鈷鹽反應塔包括第一鈷鹽反應塔和第二鈷鹽反應塔。?

所述的苯甲酸粗品反應塔與精餾塔相連，精餾塔與脂化反應塔相連，脂化反應塔與PVC增塑劑出料裝置相連。?

本實用新型的有益效果為：本實用新型沒有高溫高壓和劇烈的化學反應，沒有有害氣體產生，也沒有易燃易爆危險，安全環保，工藝簡單，成本低廉，變廢為寶，減少了對環境的污染，增加了社會可利用資源的優點。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1?

本實施例的一種利用廢棄的PX氧化殘渣制備碳酸鈷的裝置，如圖1所示，包括PX氧化殘渣入料罐1，所述的PX氧化殘渣入料罐1分別與固液分離器2和鈷提取裝置3相連，固液?分離器2又分別與鈷提取裝置3和苯甲酸粗品反應塔7相連，所述的鈷提取裝置3與鈷鹽反應塔相連，鈷鹽反應塔與鈷產品出料裝置6相連。所述的鈷鹽反應塔包括第一鈷鹽反應塔4和第二鈷鹽反應塔5。所述的苯甲酸粗品反應塔7與精餾塔8相連，精餾塔8與脂化反應塔9相連，脂化反應塔9與PVC增塑劑出料裝置10相連。

該裝置的使用方法為：在PTA生產過程中，有大量的重金屬廢水和腐蝕性很強的殘渣產生，特別是PX氧化殘渣，本實施例就是利用PX氧化殘渣，使其變廢為寶，生產出碳酸鈷產品。PX氧化殘渣是一種褐色帶有刺激性氣味漿狀料，含固量30％，主要成分為醋酸、醋酸鈷、醋酸錳、苯甲酸、對苯二甲酸、對甲基苯甲酸等，具體包括以下步驟：?

1)將PX氧化殘渣放入PX氧化殘渣入料罐1后加水稀釋，利用攪拌機進行攪拌，把PX氧化殘渣中的醋酸鈷通過攪拌全部溶解于水，然后利用壓濾機把含鈷廢水與殘渣固體分離；得到固體PX氧化殘渣進入固液分離器2進行進一步分離；然后利用物料熔點的不同，在固液分離器2內對固體PX氧化殘渣加熱熔化，進行苯甲酸和其他酸的分離操作：對固體PX氧化殘渣加水進行蒸汽加熱熔化的加熱溫度為122℃，因為苯甲酸的熔點為122.4℃，此時，固體PX氧化殘渣中的苯甲酸變成液體，其他酸仍然為固體，然后利用離心干燥機將固體的非苯甲酸分離出來，液體狀的苯甲酸漿液流入冷卻池，將液體狀的粗苯甲酸漿液冷卻后經壓濾機壓濾成粗苯甲酸濾餅和水。由于粗苯甲酸濾餅中含有大量結晶水，如不加處理直接精餾，不但浪費大量能源，還延長精餾時間，影響產量，所以要先將粗苯甲酸濾餅放入苯甲酸粗品反應塔7進行結晶處理，將大量的結晶水煎煮出來，然后將其進行蒸汽加熱，加熱溫度為120-125℃；熔化后繼續煎煮2小時后，放入冷卻盆，冷卻形成苯甲酸粗品。將苯甲酸粗品放入精餾塔8中利用導熱油加熱，使苯甲酸在釜內升華，壓力控制在0.001-0.1mpa，塔溫不大于200℃，然后利用切片機加工成苯甲酸成品。經過檢驗，產品純度高達99.2％以上。苯甲酸成品經過脂化反應塔9處理后可得到PVC增塑劑。

2)然后將含鈷廢水放入鈷提取裝置3對含鈷廢水進行濃縮：把含鈷廢水注入盛有陽離子樹脂的塑料管中，使鈷錳離子吸附在陽離子樹脂上，廢水經過底部流出后流入集污池進行處理；待陽離子樹脂飽和后再使用氯化鈉溶液反沖洗將鈷離子從樹脂上解吸下來，解吸洗下來的含醋酸鈷廢水從100-300ppm濃縮到含鈷濃度在40000-5000PPM，然后將解吸下來的含鈷廢水依次放入第一鈷鹽反應塔4和第二鈷鹽反應塔5；利用膜濃縮技術，大大節省了碳酸鈉的用量，降低了成本。?