[實(shí)用新型]電池插頭連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120280326.6
• 申請(qǐng)日: 2011-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202196938U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡佳諺;孔國(guó)齊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 實(shí)盈電子（東莞）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/502
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/502;H01R13/40;H01R13/02
• 代理公司: 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速穩(wěn)固組裝的電池插頭連接器。

背景技術(shù)

已知電池連接器的設(shè)置，可供電器設(shè)備的蓄電池端子插入連接，以作為電器設(shè)備的電源供應(yīng)使用，如筆記本電腦或手機(jī)中所設(shè)置的電池連接器，即可作為蓄電池的電源插接連結(jié)，請(qǐng)配合參照?qǐng)D1和圖2所示，為現(xiàn)有之電池插頭連接器的具體結(jié)構(gòu)，其包括有絕緣本體10′和多個(gè)導(dǎo)電端子20′，該多個(gè)導(dǎo)電端子20′設(shè)置于絕緣本體10′上。在現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)不同的情況，通常采用插裝的方式或鑲嵌成型（inter?molding）方式設(shè)置于絕緣本體10′上，如圖1和圖2所示，當(dāng)導(dǎo)電端子20′的數(shù)量較多時(shí)，各導(dǎo)電端子20′之間的PIN距過(guò)小，就需要采用鑲嵌成型（inter?molding）方式，以此增加導(dǎo)電端子20′與絕緣本體10′之間的結(jié)合力量，否則容易造成掉PIN。

上述現(xiàn)有的電池插頭連接器結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者將導(dǎo)電端子牢固地固定于絕緣本體上的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的電池插頭連接器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下：上述采用鑲嵌成型（inter?molding）將導(dǎo)電端子20′固定于絕緣本體10′的方式，產(chǎn)品組裝不方便，生產(chǎn)效率不高，導(dǎo)致產(chǎn)能低，不符合大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求，人們急需尋求一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速牢固組裝的電池插頭連接器，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電池插頭連接器，其能有效解決現(xiàn)有之電池插頭連接器不能夠?qū)崿F(xiàn)快速牢固組裝而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種電池插頭連接器，包括有絕緣本體和設(shè)置于該絕緣本體上的多個(gè)導(dǎo)電端子，該絕緣本體包括有彼此可組配的主體和后蓋，該主體上設(shè)置有容置空間和多個(gè)端子槽；該多個(gè)導(dǎo)電端子由后往前組裝于絕緣本體上，每一導(dǎo)電端子包括有耦接部和焊接部，該耦接部通過(guò)前述對(duì)應(yīng)的端子槽伸入容置空間中，該焊接部伸出絕緣本體外，且每一導(dǎo)電端子上設(shè)置有限位臺(tái)階面；該后蓋組裝于主體上，后蓋抵住各導(dǎo)電端子的限位臺(tái)階面以阻止導(dǎo)電端子后移。

作為一種優(yōu)選方案，所述主體和后蓋之間通過(guò)扣部和扣孔配合扣裝固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述扣部設(shè)置于后蓋上，對(duì)應(yīng)的該扣孔設(shè)置于主體上。

作為一種優(yōu)選方案，所述主體的后端表面上凹設(shè)有一凹腔和兩固定槽，該兩固定槽位于凹腔的兩端，且該兩固定槽均連通該凹腔；該后蓋包括有基部和于該基部?jī)啥讼蛲馔股斐龅亩浚摵笊w由上往下組裝于主體上，該基部嵌于該凹腔中，該耳部嵌于對(duì)應(yīng)的固定槽中。

作為一種優(yōu)選方案，所述耳部上設(shè)置有扣部，對(duì)應(yīng)的該固定槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有扣孔，該扣部與扣孔配合扣裝。

作為一種優(yōu)選方案，所述容置空間的內(nèi)底面上對(duì)應(yīng)前述每一端子槽的前端均設(shè)置有限位凸塊，每一導(dǎo)電端子之耦接部的前端抵于對(duì)應(yīng)的限位凸塊上。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體之主體的前端兩側(cè)緣均設(shè)置有接地腳，該接地腳的尾端向下伸出主體外。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

一、該絕緣本體通過(guò)由主體和后蓋組配形成，利用該多個(gè)導(dǎo)電端子由后往前組裝于絕緣本體上，并配合利用后蓋抵住各導(dǎo)電端子的限位臺(tái)階面以阻止導(dǎo)電端子后移，使得導(dǎo)電端子與絕緣本體緊密結(jié)合，避免導(dǎo)電端子脫落，產(chǎn)品組裝方便，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的快速穩(wěn)固組裝，有利于提升產(chǎn)能，符合大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求。

二、通過(guò)利用后蓋的基部嵌于凹腔中，利用后蓋的耳部嵌于對(duì)應(yīng)的固定槽中，并配合利用該扣部與扣孔配合扣裝，使得后蓋牢固地固定安裝于主體上形成絕緣本體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組裝方便。

三、通過(guò)于容置空間的內(nèi)底面上對(duì)應(yīng)前述每一端子槽的前端均設(shè)置有限位凸塊，利用每一導(dǎo)電端子之耦接部的前端抵于對(duì)應(yīng)的限位凸塊上，以防止導(dǎo)電端子前移，進(jìn)一步提升導(dǎo)電端子安裝于絕緣本體上的穩(wěn)固度。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)之電池插頭連接器的組裝立體示意圖；

圖2是傳統(tǒng)之電池插頭連接器的截面圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖5是圖4的另一角度示意圖；