[實用新型]一種軟包二次電池充放電設備的電池托盤

有效

• 申請號: 201120279819.8
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN202217737U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 楊泉
• 申請（專利權）人: 楊泉
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及電池的充電和存儲裝置，特別是涉及一種軟包二次電池的充放電設備的電池托盤。

背景技術

在鋰電池等二次電池的生產過程中有多個給電池充放電的工序，通常采用的方法是把電池單體逐個連接到充放電設備的電源系統。這種方法對于軟包電池，占用的空間較大，操作麻煩。為了提高軟包電池預充的性能，在預充時每一個軟包電池單體都先用壓板壓緊，這將提高人工費用。軟包單體電池在生產過程中，需要經過多道工序，多次搬運，對于軟包電池，人工搬運增加了電池碰傷的概率，降低了品質。

對于大規模生產，往往采用自動化的充放電設備。目前國際上主要采用氣缸驅動夾子陣列的方式將密排的單體同時分別夾緊，與設備的充放電系統連接，實現充放電。由于夾子需要在兩個方向運動，其運動也需要比較大的空間，另外密排疊放的電池將產生較大的累積誤差，為了實現準確安全的夾緊，設備較復雜，制造成本和維修費用較高。

實用新型內容

為了解決現有的軟包二次電池大規模充放電設備預充放電麻煩，在生產中容易對電池單體造成傷害以及設備比較復雜等技術問題，本實用新型旨在提供一種操作安全方便，結構簡單緊湊的軟包二次電池充放電設備的電池托盤。

本實用新型采用如下技術方案：一種軟包二次電池充放電設備的電池托盤，包括電池托盤、隔板、端彈簧片，所述電池托盤為上端面開口的方形盒體，在所述方形盒體的第一側面及其平行側面上設有通孔，與所述第一側面垂直的兩個側面為開口；在所述電池托盤內設置有至少兩塊與所述第一側面平行的隔板，在所述隔板上設有端彈簧片，在所述端彈簧片上延伸設置有電源接頭。

所述端彈簧片設置于所述隔板的一端并與待充電電池單體的正負極相匹配，在所述隔板的另一端設有分離彈簧片。

所述端彈簧片設置于所述隔板的兩端并與待充電電池單體的正負極相匹配，所述分離彈簧片設置于所述隔板的中線位置。

所述隔板的兩端設有凸臺；所述電池托盤的底面設有定位槽，在所述電池托盤設有開口的側面設有導向槽；所述電源接頭與所述隔板的端面接觸，相鄰端彈簧片上的電源接頭的位置錯開設置。

在本實用新型中，在每兩塊隔板之間放置一個電池單體時，端彈簧片設置于隔板的一端并與待充電電池單體的正負極相匹配，在隔板的另一端設有分離彈簧片；當每兩塊隔板之間相對放置兩個電池單體時，端彈簧片設置于隔板的兩端并與待充電電池單體的正負極相匹配，分離彈簧片設置于隔板的中線位置。在電池托盤底面設有固定槽，用于電池托盤固定在自動化的化成柜上，在電池托盤設有開口的側面還設有導向槽，用于電池托盤結構加固和運動導向。隔板主要是平面，兩側根據電池單體的尺寸，設有凸臺便于電池單體夾緊定位。隔板上的分離彈簧片和兩側的端彈簧片用于均勻分離隔板，在沒有外力壓緊時，隔板在分離彈簧片和端彈簧片的作用下回退，彼此分開適當的距離，便于電池單體的裝入和取出。當電池托盤放置在自動化的化成柜上預充時，化成柜的壓緊氣缸穿過設置于電池托盤上第一側面上的通孔將隔板和電池單體一起壓緊，同時使得端彈簧片和電池的正負極電連接。端彈簧片外側有一塊電源接頭，與隔板兩端部平面接觸，便于電池的正負兩極與化成柜的電源系統的連接，給各電池單體充放電。端彈簧片和電源接頭是一塊整體材料制作而成的。相鄰的電源接頭在端彈簧片上的垂直位置不同，相互錯開，可增加電源接頭之間的距離，使電源接頭與化成柜的接觸和定位更加容易，降低化成柜接電板的制造難度。當電池的所有制造工序完成，電池托盤還可以用于倉庫儲存電池，此時可將隔板適當簡化，以進一步降低成本。

綜上所述，本實用新型電池托盤結構簡單，作為大規模生產電池的自動化充放電設備的重要配套裝置，不僅可以降低生產成本，還能更好的在生產過程中保護電池，提高產品品質。?

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖。

圖2為隔板的結構示意圖。

圖3為分離彈簧片和端彈簧片結構示意圖。

圖4為端彈簧片的排列示意圖。

圖中標號：01-電池托盤，02-隔板，03-電池單體，04-固定槽，05-導向槽，06-通孔，07-第一側面，08-臺階，?21-分離彈簧片，22-端彈簧片，23-電源接頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。

實施例：