[實用新型]耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜

有效

• 申請號: 201120278815.8
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN202363155U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 巫春生
• 申請（專利權）人: 安徽渡江電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/18;H01B9/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型涉及野外用高壓電力電纜領域，尤其涉及一種耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜。

背景技術：

隨著社會不斷向前發展，用戶對電纜性能要求也越來越高，對野外用高壓電力電纜要求也一樣，要求也是越來越高，因為野外的環境較為惡劣，比如北方的冬季溫度一般在零下四五十度，還有就是野外移動用高壓軟電纜要求有良好的移動特性，所以該電纜必須具有耐寒、耐撕磨、抗拉等特性。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜，能在野外移動用高壓軟電纜，有抗超強的耐寒性與良好的耐撕磨性，因為獨特的隔離和抗拉工藝，該電纜具有野外移動電纜耐扭轉特有的功能和抗拉功能，解決了其他移動電纜（野外移動電纜需具有超強的耐扭轉功能）使用壽命短的問題。

本實用新型的的技術方案如下：

耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜，包括多根導體，多根導體分別采用數根銅絲絞合成束，成束后多根導體外分別依次包裹有導體屏蔽層、第一絕緣層、絕緣屏蔽層、聚酯帶繞包構成的隔離層、金屬屏蔽層，其特征在于：金屬屏蔽層外包裹有無紡布（有間隙式繞包）構成的內繞包層，包裹有內繞包層的數根導體內側設有填充繩，填充繩為包裹第二絕緣層的抗拉鋼絲，包裹內繞包層的數根導體以填充繩為中心相互絞合成纜，成纜后外側繞包有麻線交叉編織成網狀構成的外繞包層，外繞包層外擠塑成型有護套層，護套層的護套料經擠出成型進入外繞包層、內繞包層的網孔中成為整體。

所述的耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜，其特征在于：所述的數根導體截面一般為10～240mm²，數根銅絲為退火無氧銅桿拉制形成。

所述的耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜，其特征在于：所述的第一、第二絕緣層和護套層材料均采用抗拉撕硅橡膠。

本實用新型所采用材料為：

(1)導體：導體材料為無氧銅桿拉制而成的導線。導體應采用GB/T3956中規定的第5種退火銅導體或鍍錫銅導體，導體外繞包導體屏蔽層。導體截面一般為10～240mm²。

(2)絕緣：根據惡劣的使用環境和電纜較低的使用溫度，選擇抗撕拉方高壓硅橡膠作為絕緣材料，由于絕緣要求具有一定的力學性能和較好的電性能，普通的硅橡膠材料力學性能較差，尤其是抗撕裂性能差，不能滿足電纜的正常安裝運行，經過測試、驗證，選用抗拉撕高壓硅橡膠絕緣材料能夠滿足使用性能。硅橡膠材料具有良好的柔軟度，使電纜的最低工作溫度達到攝氏-50～-60℃，同時提高產品的耐高電壓特性，還具有很高的耐熱性、優異的耐寒性、優良的電絕緣性能、良好的耐老化性能、優異的耐油性能，并且無毒無臭。

(3)絕緣線芯外繞包絕緣屏蔽層、編織銅網屏蔽層、間花繞包無紡布內繞包層。

(4)成纜及纜芯繞包：電纜絕緣線芯應絞合在一起（抗拉結構放置在纜芯的正中央共同絞合），最外層絞合方向為右向,?其外側為麻線交叉捆扎。

(5)護套：護套采用抗拉撕硅橡膠材料。護套表面應光滑、圓整、色澤基本一致，斷面應無目力可見的氣泡和雜質。

本實用新型的優點是：

本實用新型的結構簡單，制造方便，敷設容易；電纜具有超強的耐寒性與良好的耐撕磨性，因為獨特的隔離和抗拉工藝，該電纜具有野外移動電纜超強的耐扭功能和抗拉功能，有效地延長了電纜的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

耐寒耐撕磨抗拉野外移動用高壓軟電纜，包括多根導體1，多根導體1分別采用數根銅絲1-1絞合成束，成束后多根導體1外分別依次包裹有導體屏蔽層2、第一絕緣層3、絕緣屏蔽層4、聚酯帶繞包構成的隔離層5、金屬屏蔽層6，金屬屏蔽層6外包裹有無紡布（有間隙式繞包）構成的內繞包層7，包裹有內繞包層7的數根導體1內側設有填充繩8，填充繩8為包裹第二絕緣層9的抗拉鋼絲，包裹內繞包層7的數根導體1以填充繩8為中心相互絞合成纜，成纜后外側繞包有麻線交叉編織成網狀構成的外繞包層10，外繞包層10外擠塑成型有護套層11，護套層11的護套料經擠出成型進入外繞包層10、內繞包層7的網孔中成為整體，使得護套與纜芯呈半粘連整體狀態，數根導體1截面一般為10～240mm²，數根銅絲1-1為退火無氧銅桿拉制形成，第一、第二絕緣層3、9和護套層11材料均采用抗拉撕硅橡膠。