[實用新型]一種成形品的鍛造模具

有效

• 申請號: 201120278721.0
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN202270907U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 徐岳強;薛松;汪鵬
• 申請（專利權）人: 江陰南工鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍛造模具，具體涉及一種成形品的鍛造模具。?

背景技術

長期以來，液壓機鍛造模具的結構乃至形狀一直采用傳統的方式，一成不變，即用圓柱形或其它形狀的模腔來鍛壓單件產品，由于鍛壓模具普遍壽命短。因此存在不適用于長期大批量生產，以及成本過大等方面的不足。?

另外由于模芯型腔壁時常要承受一定的壓力，當溫度高至200℃以上時，冷卻介質中所含氣體的膨脹，使其型腔壁要承受很大的壓力。此時，若冷卻不當、長時間工作等，即會引起模芯的炸裂。輕則出現小的裂紋，重則模具裂開把產品拉傷、設備也會受到破壞。諸如此類的事件雖然鮮見于報刊或雜志上，但這個問題長期來備受鍛造生產廠家和模具生產廠家關注。但是，由于模具的體積較大，現階段較為有效的方法是制造高質量的模具，經常檢測模具的質量，更換新模具等。這無疑大大增加了公司的生產成本。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計鍛造成形模具，結構設計合理，既能明顯改善產品的性能，能減少生產成本。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種成形品的鍛造模具，包括模具和模芯，其特征在于，所述模具自上而下依次設有沖壓區、型腔成型區和放置區，在所述模具的型腔成型區內壁裝有一次性使用的潤滑膜，所述型腔成型區具有上產品成型區、下產品成型區和位于二者之間的過渡區，其中上產品成型區下端與下產品成型區上端尺寸及形狀相互對應。?

其中優選的技術方案是，所述模具為圓錐體、圓筒或與模芯相應形狀的結構。?

進一步優選的技術方案是，所述模具為倒圓錐體或圓筒狀結構，模芯為圓臺狀結構。?

為了提高產品質量，進一步優選的技術方案是，所述模具上部外圍包裹有冷卻內套及與冷卻內套間隙配合的冷卻外套。?

為了保持沖壓過程中鍛造成形模具的穩定，進一步優選的技術方案是，所述型腔成型區壁厚小于放置區壁厚。?

進一步優選的技術方案是，所述潤滑膜是厚度為0.3mm～0.5mm的四氟聚乙烯塑料。?

本實用新型的優點和有益效果在于：?

1、該成形品的鍛造模具能夠將兩件產品同時完成，完成后可以通過鋸床一最小的公差切斷，產品端面平整，車削量少，此方法節約工時、效率高，經濟、方便地提高了模具體的產能，能有效地提高效率。?

2、該成形品的鍛造模具的整體包裹結構還能有效地阻止石墨、油水等的進入，阻止雜物的形成，防止模具偏移，保持模具穩定性，從而提高產品質量。?

3、該成形品的鍛造模具的潤滑膜可減小產品與潤滑膜之間的摩擦阻力，可減輕驅動設備的驅動功率。?

4、結構簡單、設計合理、加工方便、成本低廉，方便實用。?

附圖說明

圖1是本實用新型選定實施例模具的結構示意圖；?

圖2是本實用新型選定實施例使用狀態示意圖；?

圖3是冷卻內套的結構示意圖；?

圖4是冷卻外套的結構示意圖。?

圖中：1、模具；2、上產品；3、模芯；4、下產品；5、冷卻內?套；6、冷卻外套；7、潤滑膜；a、沖壓區；b、上產品成型區；c、下產品成型區；d、放置區；e過渡區。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。?

如圖2所示，本實用新型是一種成形品的鍛造模具，包括模具1和模芯3，如圖1所示所述模具自上而下依次設置沖壓區a、型腔成型區和放置區d，在模具1的型腔成型區內壁裝有一次性使用的潤滑膜，潤滑膜是厚度為0.3mm～0.5mm的四氟聚乙烯塑料；所述型腔成型區具有上產品成型區b、下產品成型區c和位于二者之間的過渡區e，其中上產品成型區b的下端與下產品成型區c的上端尺寸及形狀相互對應。?

如圖2所示，所述模具1為圓筒狀結構，模芯3為圓臺狀結構。?

為了阻止石墨、油水等的進入，防止雜物的形成，防止模具偏移，保持模具穩定性，所述模具1上部外圍包裹有冷卻內套5及與冷卻內套5間隙配合的冷卻外套6。?

為了保持沖壓過程中鍛造成形模具的穩定，所述型腔成型區壁厚小于放置區壁厚。?

設計時所述下產品成型區c按凈化尺寸設計，上產品成型區b以毛坯尺寸結構設計。?