[實(shí)用新型]一種中壓輥壓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120278043.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202173958U | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李德龍;丁信剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州至信建材機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C4/02 | 分類號(hào): | B02C4/02;B02C4/42 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 何君 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中壓輥壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī),即中壓輥壓機(jī),適用于水泥、礦山及化工領(lǐng)域的各種脆性材料的破碎擠壓,屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)傳統(tǒng)大輥壓機(jī)的擠壓破碎力選擇的100MPa,過大,?過擠壓成很硬的餅,然后再打散篩分,雙重額外能耗。輥式破碎的缺陷是:純物理作用壓力小,對(duì)于物料破碎的細(xì)度、產(chǎn)量受很大程度的限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種中壓輥壓機(jī),該機(jī)架內(nèi)具有兩套擠壓輥裝置,由主電機(jī)、行星減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和扭矩板組成的柔性傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)其相向旋轉(zhuǎn),物料被卷入破碎,機(jī)架上有罩體罩封壓輥裝置,起到安全與密封粉塵的作用。機(jī)架上有4臺(tái)液壓缸,頂推動(dòng)擠壓輥,產(chǎn)生擠壓破碎力,此力可通過溢流閥調(diào)整其大小,液壓和電氣系統(tǒng)密切配合,欠壓開泵,達(dá)壓停泵保壓,該輥壓機(jī)擠壓破碎力為60~70MPa,避免了過度擠壓成很硬的餅,然后再打散的雙重額外能耗。同時(shí)系統(tǒng)功率小,成本低。
本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種中壓輥壓機(jī),該輥壓機(jī)包括有機(jī)架,機(jī)架前部有液壓站,機(jī)架上方分別有傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)、萬向聯(lián)軸器及行星減速機(jī),其特征是:所述的機(jī)架內(nèi)有活動(dòng)擠壓輥裝置及固定擠壓輥裝置,活動(dòng)擠壓輥裝置及固定擠壓輥裝置的兩側(cè)分別有液壓油缸,所述的活動(dòng)擠壓輥裝置與液壓油缸的活塞桿相連,在機(jī)架上可移動(dòng);所述的機(jī)架上還有罩體。
所述的傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)通過萬向聯(lián)軸器與減速機(jī)的快速軸連接、減速機(jī)的慢速軸通過縮套直接與輥軸連接,帶動(dòng)活動(dòng)擠壓輥裝置及固定擠壓輥裝置工作。
所述的罩體置于活動(dòng)擠壓輥裝置及固定擠壓輥裝置之上。
所述的機(jī)架后部有潤滑裝置,潤滑裝置包括有電動(dòng)干油泵及通向各潤滑點(diǎn)的供油管路組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該輥壓機(jī)該機(jī)架內(nèi)具有兩套擠壓輥裝置,由主電機(jī)、行星減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和扭矩板組成的柔性傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)其相向旋轉(zhuǎn),液壓和電氣系統(tǒng)密切配合,欠壓開泵,達(dá)壓停泵保壓,該輥壓機(jī)擠壓破碎力為60~70MPa,避免了過度擠壓成很硬的餅,然后再打散的雙重額外能耗。同時(shí)系統(tǒng)功率小,成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
圖中:1、電動(dòng)機(jī),2、萬向聯(lián)軸器,3、行星減速機(jī),4、扭矩支承裝置,5、罩體,6、油缸,7、蓄能器,8、液壓站,9、機(jī)架,10、活動(dòng)擠壓輥裝置,11、固定擠壓輥裝置,12、潤滑裝置,13、喂料裝置。
具體實(shí)施方式
如圖所示:一種中壓輥壓機(jī),兩套擠壓輥裝置裝于剛性很強(qiáng)的機(jī)架內(nèi);由電動(dòng)機(jī)1、行星減速機(jī)3、萬向聯(lián)軸器2和扭矩支承裝置4所組成的柔性傳動(dòng)系統(tǒng),帶動(dòng)兩擠壓輥相向旋轉(zhuǎn),物料從喂料裝置13的進(jìn)料斗進(jìn)入,卷入兩輥之間,被擠壓破碎。進(jìn)入的料量可調(diào)節(jié)。罩體5分上下兩部分由螺栓連成整體,罩封兩擠壓輥,起到安全與密封粉塵的作用。液壓系統(tǒng)主要包括4臺(tái)油缸6,?蓄能器7和液壓站8,油缸裝在機(jī)架上,頂推可前后移動(dòng)的活動(dòng)擠壓輥,產(chǎn)生擠壓破碎力。液壓站上的各種電磁閥可以調(diào)整油缸壓力的大小及其前進(jìn)與后退的方向。蓄能器起緩沖作用。液壓系統(tǒng)和以PLC為核心元件的電氣系統(tǒng)的動(dòng)作配合極為密切,例如:欠壓開泵缸進(jìn),達(dá)壓停泵,缸停進(jìn)并保壓,超壓報(bào)警及自動(dòng)卸壓。還有壓力,輥縫距離,油溫與軸承溫度的自動(dòng)檢測(cè)與報(bào)警裝置。
所述的傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)1通過萬向聯(lián)軸器2與行星減速機(jī)3的快速軸連接,減速機(jī)的慢速軸通過縮套直接與輥軸10連接,帶動(dòng)動(dòng)輥裝置及定輥裝置工作。
所述的罩體5置于動(dòng)輥裝置及定輥裝置之上。
所述的機(jī)架后部有潤滑裝置12,潤滑裝置包括有手動(dòng)干油泵及通向各潤滑點(diǎn)的供油管路組成。
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