[實(shí)用新型]玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120277569.4
• 申請(qǐng)日: 2011-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202207932U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海春戈玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/48
• 分類號(hào): B24B5/48
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及玻璃孔拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于玻璃孔邊的磨邊或拋光，通常是用玻璃異型機(jī)進(jìn)行加工，它需要操作人員手扶磨頭系統(tǒng)在玻璃孔內(nèi)往復(fù)周轉(zhuǎn)，身穿防水衣具，阻擋飛濺的污水對(duì)于孔徑小于50mm的無(wú)法磨削及拋光，另一種是玻璃數(shù)控加工中心，雖對(duì)大小直徑的玻璃孔都能磨削及拋光，但是機(jī)器的價(jià)格昂貴，耗能大，速度慢、功效低，成本高等弱點(diǎn)。現(xiàn)有的往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置，解決了以上問(wèn)題，但是這臺(tái)機(jī)器的操作還是需要人員的控制，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化的玻璃孔的拋光。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易于操作，將往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線操作，在玻璃往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)孔磨邊工位上面減少操作人員，節(jié)約人工成本。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含同步帶伺服電機(jī)、同步帶、后推進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸、玻璃右定位靠輪、往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置、前定位旋轉(zhuǎn)氣缸、同步帶傳動(dòng)軸、玻璃定位后壓緊氣缸、左邊玻璃定位推進(jìn)氣缸、往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架和光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，同步帶伺服電機(jī)與同步帶傳動(dòng)軸連接，同步帶傳動(dòng)軸上均勻設(shè)置有數(shù)道同步帶，同步帶中間位置左右兩側(cè)分別設(shè)置有左邊玻璃定位推進(jìn)氣缸和玻璃右定位靠輪，同步帶中間位置上方設(shè)置有往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架，往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架中部設(shè)置有往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置，兩側(cè)的同步帶上以往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架為中線對(duì)稱設(shè)置有玻璃定位后壓緊氣缸，中間的同步帶前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有前定位旋轉(zhuǎn)氣缸，其后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有后推進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸，前定位旋轉(zhuǎn)氣缸一側(cè)設(shè)置有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的原理為：通過(guò)同步帶的傳送，將玻璃從打孔機(jī)上面移到本實(shí)用新型上，同時(shí)通過(guò)氣缸的推進(jìn)，將玻璃在本實(shí)用新型上面定位，通過(guò)上面的氣缸將玻璃在孔磨邊裝置上面壓緊。當(dāng)玻璃定位壓緊后，程序的設(shè)定使本實(shí)用新型對(duì)玻璃進(jìn)行自動(dòng)孔磨邊，孔磨邊后，壓緊氣缸和定位氣缸退回，同步帶運(yùn)行，將玻璃送出。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃在磨孔邊時(shí)的人工輸送玻璃，人工玻璃定位，人工玻璃輸出的不足，通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了玻璃孔拋光加工的全面自動(dòng)化，較少了流水線人員，降低了勞動(dòng)成本，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含同步帶伺服電機(jī)1、同步帶2、后推進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸3、玻璃右定位靠輪4、往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置5、前定位旋轉(zhuǎn)氣缸6、同步帶傳動(dòng)軸7、玻璃定位后壓緊氣缸8、左邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9、往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架10和光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)11，同步帶伺服電機(jī)1與同步帶傳動(dòng)軸7連接，同步帶傳動(dòng)軸7上均勻設(shè)置有數(shù)道同步帶2，同步帶2中間位置左右兩側(cè)分別設(shè)置有左邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9和玻璃右定位靠輪4，同步帶2中間位置上方設(shè)置有往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架10，往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架10中部設(shè)置有往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置5，兩側(cè)的同步帶2上以往復(fù)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)玻璃孔磨邊裝置支架10為中線對(duì)稱設(shè)置有玻璃定位后壓緊氣缸8，中間的同步帶2前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有前定位旋轉(zhuǎn)氣缸6，其后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有后推進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸3，前定位旋轉(zhuǎn)氣缸6一側(cè)設(shè)置有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)11。

本具體實(shí)施方式的運(yùn)行步驟為：

1、玻璃進(jìn)入玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)里，光電開(kāi)關(guān)11感應(yīng)到玻璃后，左邊玻璃定位推進(jìn)氣缸9將玻璃推到玻璃右定位靠輪4位置，將玻璃左右定位；

2、同時(shí)前面的前定位旋轉(zhuǎn)氣缸6?90°轉(zhuǎn)動(dòng)升起；

3、玻璃繼續(xù)前進(jìn)到前面的前定位旋轉(zhuǎn)氣缸6位置定位，同時(shí)后面的后推進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸3將玻璃推一下，同步帶2停止傳送；

4、玻璃在玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)里定位后，上面的玻璃定位后壓緊氣缸8將玻璃在同步帶上面壓緊；

5、玻璃定位壓緊后玻璃孔自動(dòng)拋光機(jī)開(kāi)始對(duì)玻璃的孔邊拋光；

6、玻璃孔邊拋光結(jié)束后，壓緊和定位氣缸退回；

7、同步帶繼續(xù)帶動(dòng)玻璃行走，將玻璃傳送到下一個(gè)工序。

本具體實(shí)施方式解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃在磨孔邊時(shí)的人工輸送玻璃，人工玻璃定位，人工玻璃輸出的不足，通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了玻璃孔拋光加工的全面自動(dòng)化，較少了流水線人員，降低了勞動(dòng)成本，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。