[實用新型]涂料生產設備

有效

• 申請號: 201120276510.3
• 申請日: 2011-08-02
• 公開（公告）號: CN202164261U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 楊建東
• 申請（專利權）人: 資陽賽特化工有限公司
• 主分類號: C09D7/14
• 分類號: C09D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種涂料生產設備。

背景技術

目前，市場上涂料的生產設備較為傳統，存在的主要問題是，原粉料先混合再統一研磨；由于不同原粉料的的性質不同，達到工藝要求所需的研磨時間也不同，將它們混在一起研磨，加大了工作量，增加耗能，影響工作進程；同時，敞開式的工作環境，會產生大量粉塵污染環境。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種涂料生產設備以解決涂料生產過程中存在的由于設備裝置缺陷引起的耗能大，進程慢，環境污染嚴重等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種涂料生產設備，包括研磨裝置、乳化機、分散機、過濾機、除塵管道；其特征在于：所述研磨裝置由至少三個研磨機組成；所述每個研磨機的出料端設有計量秤；所述計量秤的出料口與乳化機的進料口連接；所述乳化機的出料口與分散機的進料口連接；所述分散機的出料口與過濾機的進料口連接。

上述乳化機的左側設有溶劑進口和助劑添加劑進口。

上述研磨裝置的所有研磨機通過控制開關與電動機連接。

上述研磨裝置的所有研磨機、分散機、過濾器都有除塵管道；所述除塵管道與除塵裝置連接。

綜上所述，本實用新型所提供的涂料生產設備，使原粉料分別經過研磨達到標準以后再混合、乳化、分散，這不僅可以減少工作量，減少耗能，還可以使配方更精準，從而提高產品質量；由于該涂料生產設備裝有除塵管道，除塵管道與除塵裝置連接，大大減弱了對環境的污染，達到了環保節能的目的。

附圖說明

圖1為涂料生產設備的主視圖。

圖2為研磨裝置的附視圖。

其中，1、研磨裝置；2、研磨機；3、乳化機；4、分散機；5、過濾機；6、計量秤；7、溶劑進口；8、助劑添加劑進口；9、電機；10、除塵管道；11、研磨機進料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的描述。

如圖1所示，該涂料生產設備，包括研磨裝置1、乳化機3、分散機4、過濾機5、除塵管道10；研磨裝置1由至少三個研磨機2組成；每個研磨機2的出料端設有計量秤6；計量秤6的出料口與乳化機3的進料口連接；乳化機3的出料口與分散機4的進料口連接；分散機4的出料口與過濾機5的進料口連接；乳化機3的左側設有溶劑進口7和助劑添加劑進口8；研磨裝置1的所有研磨機2通過控制開關與電機9連接；研磨裝置1的所有研磨機2、分散機4、過濾器5都有除塵管道10；除塵管道10與除塵裝置連接。

如圖2所示，每個研磨機2均有一研磨機進料口（11）。

使用時，將不同的粉料輸送到相應的研磨機2。經過充分研磨的粉料可以臨時儲備在研磨機2中。需要時，按照配比通過計量秤6稱出所需的粉料并輸送到乳化機3。溶劑通過溶劑進口7進入乳化機3；助劑添加劑通過助劑添加劑進口8進入乳化機3。將乳化過的混合物料輸送到分散機4，經過充分分散，混合物料達到所需細度，完成分散。此時，將混合物料輸送到過濾器5，經過濾后的即為涂料成品，通過過濾器5出料口進行涂料灌裝。

每個研磨機2通過控制開關與電機9連接，每個研磨機2可以獨立工作，也可以同時工作。研磨機2可以預先研磨出下一批次將要混合的粉料。若配料中只有一種或者幾種分量不足時，可以隨時填料研磨，而不影響工作進程。由于不同粉料研磨時間不同，需要研磨時間少的研磨機2就能節省工作時間，減少耗能。

將研磨后的粉料經計量秤6稱量后再混合，使得粉料配比更精確，產品質量更高。

整套涂料設備可以添加集成電路，由計算機控制計量、混合、攪拌、過濾、出料，實現全過程自動控制。

研磨裝置1的所有研磨機2、分散機4、過濾器5都設有除塵管道10；除塵管道10與除塵裝置連接，使生產環境無粉塵、無污染。

雖然只結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述；應當指出本領域的普通技術人員不需要創造性勞動即可做出的各種改進或修飾，這些改進或修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。