[實用新型]沖壓模具翻料裝置

有效

• 申請號: 201120274050.0
• 申請日: 2011-07-31
• 公開（公告）號: CN202224511U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 沈永輝;王建中;臧傳福;郭青華;王才;趙金升;劉建國;谷龍
• 申請（專利權）人: 長城汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 張紅衛

技術領域

本實用新型涉及對制件進行翻轉操作的裝置，具體來講涉及一種沖壓模具翻料裝置。

背景技術

現有的手工沖壓線體生產過程中，通過上模座和下模座的相互作用對板料進行模具沖壓，沖壓成的成品制件，需要人工取件后，將制件放置到傳輸帶上傳遞至下一工位，操作繁瑣，工作人員勞動強度大，且效率低下；在沖裁工序中，沖裁下的廢料出現卡料時，需要用彈頂銷或氮氣彈簧頂出，其操作不便，且頂銷容易損壞，間接地影響生產效率且成本較高。為了提高制件的生產效率，需要增加機器人或其他自動化裝置實現對制件的翻轉，其成本較高，且調試安裝困難。

發明內容

為解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種對制件進行自動翻轉的沖壓模具翻料裝置，其結構簡單，制造成本低。

為實現上述目的，本實用新型的沖壓模具翻料裝置，其包括：

翻料架，與下模座可轉動相連，其具有水平狀態的第一位置及在外力作用下相對下模座翻轉過程中的第二位置；在第一位置至第二位置過程中，所述的翻料架承載制件，并于第二位置時制件滑離翻料架；

動力裝置，與翻料架配合設置，為翻料架提供由第一位置至第二位置的翻轉力。

作為對上述方式的限定，所述的動力裝置由固定在上模座的立臂、與立臂自由端配合相連的撥叉組成，所述的上模座帶動動力裝置上移過程中，撥叉通過與翻料架的接觸為翻料架提供翻轉力。

作為對上述方式的進一步限定，所述的撥叉于翻料架的第二位置與翻料架脫離。

作為對上述方式的限定，所述的撥叉由撥塊和限位塊一體組成，所述的撥塊與立臂可轉動相連，且通過限位塊與立臂的接觸配合限定其與翻料架可接觸的自由狀態。

作為對上述方式的改進，所述的撥塊下方設有在立臂下移時與翻料架接觸配合的斜面。

作為對上述方式的限定，所述的立臂為可調節固定的可伸縮結構。

作為對上述方式的進一步限定，所述的翻料架與固定在下模座上的支架可轉動相連。

采用上述技術方案，通過動力裝置為翻料架提供翻轉力，使翻轉架在第一位置至第二位置過程中承載制件，并于第二位置時制件滑離翻料架，實現了對制件的自動翻轉。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作更進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中動力裝置的結構放大示意圖；

圖3為本實用新型工作狀態下的位置關系示意圖。

圖中：1、翻料架；2、下模座；3、制件；4、上模座；5、立臂；6、撥叉；61；撥塊；62、限位塊；63、斜面；7、支架；8、連接板；9；鎖緊螺栓；10、豁口；11、轉軸；12、連接座。

具體實施方式

本實用新型的沖壓模具翻料裝置，其在設計時，主要由兩部分組成，其一是與下模座2可轉動相連的翻料架1，用于承載制件，并具有水平狀態的第一位置及在外力作用下相對下模座2翻轉過程中的第二位置，在第一位置至第二位置過程中，翻料架1承載制件3，并于第二位置時制件3滑離翻料架1；其二是動力裝置，通過與翻料架1配合設置，為翻料架1提供由第一位置至第二位置的翻轉力。在具體結構設計上，通過如下的結構描述對本實用新型的設計思想進行詳細說明，應當理解，如下的具體結構描述只是其中的一種形式，在具體設計或應用時，一些具體結構可能會發生變動，但只要不違背本實用新型的設計思想和動力原理，均屬于本實用新型的保護范圍。

由圖1所示可知，本實用新型的沖壓模具翻料裝置，包括翻料架1，翻料架1為框架結構，其可為一個平板結構，其左端與豎直設置的兩根支架7可轉動相連，上述的兩個支架7的下端各固定連接有連接板8，連接板8通過螺栓等固定裝置與下模座2固連。通過如上的結構描述可知，翻料架1相對下模座2可進行轉動。翻料架1于水平狀態下時為第一位置。

由圖2所示，動力裝置由立臂5、與立臂5自由端配合相連的撥叉6組成，其中，立臂5為長度可調整的伸縮結構，其可通過設置在一側的鎖緊螺栓9對立臂5的長度進行長度鎖定，其具體的伸縮結構可采用現有常有的插套配合形式（如本實施例的上下兩根連接桿相互套裝）。