[實用新型]無軸承雙螺桿泵

有效

• 申請號: 201120273464.1
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN202149025U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 費宇
• 申請（專利權）人: 四川省機械研究設計院
• 主分類號: F04C2/16
• 分類號: F04C2/16
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 劉冰心

(一)技術領域：無軸承雙螺桿泵，是一種用于輸送液體的雙螺桿泵，屬旋轉螺桿的變容式泵(B05B)。

(二)背景技術：

傳統的雙螺桿泵，總體布置包括如下兩種：①外置軸承式，見圖1，設有外殼1n和襯套2n(圖1中兩者為一體)，主螺桿4n，付螺桿3n，前、后端機械密封6n，外置前、后端蓋5n，外置前、后軸承7n，同步齒輪箱8n。可以看出要使雙螺桿運轉，需設置前后上下共四套機械密封，四套軸承。②內置軸承式，見圖2，設有外殼1m和襯套2m(圖2中兩者為一體)，主螺桿4m，付螺桿3m，內置前后軸承7m，機械密封6m，前、后端蓋8m。可以看出要使雙螺桿運轉，需設置一套機械密封，四套內置軸承。上述兩種布置均存在如下問題：①總體結構均復雜。②螺桿軸軸向尺寸拉長，剛性差。③由于現有的同步齒輪設于殼體內軸向X的兩端部，由此受軸承或同步齒輪的阻礙，不利于物料從螺桿兩端吸入。

(三)實用新型內容：

本實用新型提供的無軸承雙螺桿泵，就是解決現有雙螺桿泵結構復雜、軸向尺寸長、剛性差及物料吸入不暢等問題。

技術方案如下：無軸承雙螺桿泵，包括殼體，殼體內的主螺桿軸和付螺桿軸所形成的工作轉子，其特征是：

1)旋轉的主、付螺桿軸外表面與靜止的殼體襯套內表面間為緊密配合的8字形配合面，此配合面即為工作轉子的主支承面；主、付螺桿軸工作段不設軸承；2)殼體采用與所述殼體襯套固定為一體的整體式殼體或采用與所述殼體襯套間可拆卸的分體式殼體；殼體沿軸向X前、后端面分別裝有帶靜密封的前、后端蓋；主螺桿軸前伸出端與前端蓋間設一機械密封；3)主、付兩同步齒輪分別設置在主、付螺桿軸中部；4)每一根螺桿軸具備左、右旋向兩段螺紋；兩螺桿軸軸向X兩端為物料吸入區，兩螺桿軸中部豎向Z上方為物料排出區；主螺桿軸和付螺桿軸沿縱向Y水平排列。

上述機械密封與動力輸入端間可裝一小型滾動軸承。上述殼體及襯套材質可選擇為鋼、銅、鋁或鑄鐵。

本實用新型有益效果：

1)本實用新型將螺桿軸與殼體襯套的配合面作為主支承面，完全取消了傳統意義上的軸承。兩螺桿軸既起到了泵送物料的工作轉子的作用，又起到了支承工作轉子的滑動軸承軸頸的作用。兩螺桿軸上的螺旋槽構成了天然的潤滑流道，通過螺桿軸的旋轉，物料在從吸入區(螺桿軸兩端)向排出區(螺桿軸中部)的推進過程中，一方面可以利用動靜壓原理形成一定厚度的潤滑液膜，同時又可以不斷地將各配合面產生的熱量帶走，形成一個良性循環。2)由于螺桿軸工作段不再設置專門的軸承位置，軸向尺寸大為減小，加之只有一套機械密封，結構十分緊湊，進而可用于高溫高壓等傳統雙螺桿泵不能勝任的地方。3)由于其結構緊湊，摩擦配合面少以及特別優異的吸入性能，本雙螺桿泵特別適用于比較清潔的高粘度物料(10³-10⁶cP)。4)由于兩同步齒輪設置在螺桿軸中部，螺桿軸兩端不再設置任何軸承和同步齒輪，殼體內兩端部的空間被盡可能地用于容納物料且沒有任何障礙物，因此其吸入性能得以大幅改善。5)泵外側機械密封處可增設小型滾動軸承作為機械密封的輔助支承。減小密封端面的跳動量，可有效提高機械密封的使用壽命。6)與螺桿軸配合的既可以是整體式殼體，也可以是有可拆卸襯套的可拆卸分體式殼體。整體式殼體結構簡單，零部件數量少；可拆卸襯套則可在襯套磨損后方便地進行更換，經濟性好。7)根據物料的溫度、粘度潤滑性和腐蝕性等特性，殼體及襯套材質可選擇鋼、銅、鋁及鑄鐵等，以適應最佳的工況。

(四)附圖說明

圖1現有的配置四套機械密封、外置四套軸承的雙螺桿泵結構示意圖；

圖2現有的配置一套機械密封、內置四套軸承的雙螺桿泵結構示意圖；

圖3本實用新型實施例1具有可拆卸的分體式外殼的無軸承雙螺桿泵結構示意圖；(俯視圖，X-Y剖面)；

圖4圖3A-A剖視圖(側視圖，Z-Y剖面，含8字形配合面)；

圖5圖3K向視圖(正視圖，X-Z剖面)；

圖6本實用新型實施例2具有整體式外殼的無軸承雙螺桿泵結構示意圖(俯視圖，X-Y剖面)。

(五)具體實施方式

實施例1：見圖3，圖4，圖5。

具有可拆卸的分體式殼體1A的無軸承雙螺桿泵結構。