[實(shí)用新型]帶有楔形齒槽的制粉磨頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120270359.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN202191921U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔡軍
• 主分類號(hào): B02C2/10
• 分類號(hào): B02C2/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種食物深加工機(jī)械，特別是一種制粉磨頭，尤其是一種帶有楔形齒槽的制粉磨頭。?

背景技術(shù)

圖1為現(xiàn)有錐形制粉磨頭的剖視圖，由錐形的動(dòng)磨頭和套裝在動(dòng)磨頭外面的定磨頭兩部分組成，在動(dòng)磨頭與定磨頭之間設(shè)有磨齒與齒槽。然而，由于齒槽的頂部端面至底部端面的直徑相同，因此，當(dāng)小顆粒的物料經(jīng)這種磨頭破碎后得不到充分研磨，使從齒槽的出粉端直接排出，其研磨強(qiáng)度小，工作效率低。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可以使物料得到充分研磨，并且還提高了工作效率的帶有楔形齒槽的制粉磨頭。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有楔形齒槽的制粉磨頭，由動(dòng)磨頭、定磨頭以及磨齒構(gòu)成，所述磨齒分別設(shè)置在所述動(dòng)磨頭與所述定磨頭的側(cè)壁上，在所述動(dòng)磨頭與所述定磨頭之間設(shè)有齒槽，所述齒槽中頂部端面的距離向底部端面的距離逐漸縮小形成楔形結(jié)構(gòu)。?

所述齒槽的頂部端面呈傾斜狀向底部端面延伸。?

所述齒槽的頂部端面與所述動(dòng)磨頭以及所述定磨頭的頂部端面為同一水平面。?

所述齒槽的底部端面與所述動(dòng)磨頭以及所述定磨頭的底部端面為同一水平面。?

所述磨齒分別設(shè)置在所述動(dòng)磨頭的外壁表面以及所述定磨頭的內(nèi)壁表面上。?

所述磨齒頂部端面至底部端面的高度為所述齒槽頂部端面至底部端面的高度的2/3。?

所述磨齒的厚度由所述磨齒的頂部端面至所述磨齒的底部端面逐漸減小。?

所述動(dòng)磨頭設(shè)置在所述定磨頭的內(nèi)部，所述動(dòng)磨頭為圓錐形結(jié)構(gòu)。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

本實(shí)用新型提供的帶有楔形齒槽的制粉磨頭，由動(dòng)磨頭、定磨頭以及磨齒構(gòu)成，其中，動(dòng)磨頭為圓錐形結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置在定磨頭的內(nèi)部，磨齒分別設(shè)置在動(dòng)磨頭與定磨頭的側(cè)壁上，在動(dòng)磨頭與定磨頭之間設(shè)有齒槽，該齒槽中頂部端面的距離向底部端面的距離逐漸縮小形成楔形結(jié)構(gòu)，齒槽的頂部端面呈傾斜狀向底部端面延伸，磨齒頂部端面至底部端面的高度為齒槽頂部端面至底部端面的高度的2/3。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，使用效果好，可大幅度提高工作效率；通過(guò)改變齒槽的形狀，使動(dòng)磨頭與定磨頭之間形成楔形空間，在使用過(guò)程中，磨齒間沒(méi)有充分破碎的物料顆粒就無(wú)法通過(guò)齒槽從磨頭的出粉端排出，使物料能夠得到充分的研磨，將物料制成細(xì)度更高的面粉。?

另外，由于齒槽呈傾斜狀向下延伸，并且?guī)в幸欢ǖ钠露龋虼耍墒刮锪项w粒在磨齒間行進(jìn)時(shí)，阻力逐步縮小，從而加大了磨齒間物料的研磨強(qiáng)度。?

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有錐形制粉磨頭的剖視圖；?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。?

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：?

1動(dòng)磨頭??????????????????2定磨頭?

3磨齒????????????????????4齒槽?

具體實(shí)施方式

為了更清楚的表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的?描述。?

如圖2所示，本實(shí)用新型提供的帶有楔形齒槽的制粉磨頭，由動(dòng)磨頭1、定磨頭2以及磨齒3構(gòu)成，動(dòng)磨頭1為圓錐形結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置在定磨頭2的內(nèi)部。磨齒3為楔形磨齒，并且分別設(shè)置在動(dòng)磨頭1與定磨頭2的側(cè)壁上。在動(dòng)磨頭1與定磨頭2之間設(shè)有齒槽4，該齒槽4中頂部端面的距離向底部端面的距離逐漸縮小形成楔形結(jié)構(gòu)，齒槽4的頂部端面呈傾斜狀向底部端面延伸。齒槽4的頂部端面與動(dòng)磨頭1以及定磨頭2的頂部端面為同一水平面，其底部端面也與動(dòng)磨頭1以及定磨頭2的底部端面為同一水平面。磨齒3分別設(shè)置在動(dòng)磨頭1的外壁表面以及定磨頭2的內(nèi)壁表面。磨齒3頂部端面至底部端面的高度為齒槽4頂部端面至底部端面的高度的2/3，磨齒3的厚度也由磨齒的頂部端面至磨齒的底部端面逐漸減小，因此，磨齒3分別在動(dòng)磨頭1的外壁表面以及定磨頭2的內(nèi)壁表面覆蓋的厚度也隨之逐漸減小。?

由于齒槽呈傾斜狀向下延伸，并且?guī)в幸欢ǖ钠露龋虼耍墒刮锪项w粒在磨齒間行進(jìn)時(shí)，阻力逐步縮小，從而加大了磨齒間物料的研磨強(qiáng)度。?

另外，根據(jù)實(shí)際使用中的不同要求，還可以將磨齒由其頂部端面至其底部端面所延伸而形成的高度設(shè)置為與磨槽由其頂部端面至其底部端面所延伸形成的高度相同。?

采用本實(shí)用新型提供的帶有楔形齒槽的制粉磨頭，可以將小顆粒的物料進(jìn)行更加充分的研磨，從而制成細(xì)度像小麥粉一樣的面粉。?

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。?