[實用新型]數控龍門機床用過濾冷卻裝置有效
| 申請號: | 201120269399.5 | 申請日: | 2011-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN202200107U | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 唐德威;高力;沈澤宇;張博;凌軍益 | 申請(專利權)人: | 常州昌隆機床制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/12 | 分類號: | B23Q11/12 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213031 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 龍門 機床 過濾 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及龍門加工中心技術領域,具體涉及一種數控龍門機床用過濾冷卻裝置。
背景技術
數控機床在工作時,不管是銑削加工,還是鉆切削、鏜削、攻絲,刀具都將與被加工工件產生擠壓、磨擦,從而在加工切削區,使工件表面、刀具表面產生高溫,引起刀具磨損加劇,降低刀具使用壽命,降低加工效率,增加加工成本;同時,影響零件尺寸精度,影響被加工零件的質量。為保證刀具使用壽命,提高零件加工質量,因此,在機床加工切削過程中,必須不斷地對切削加工區進行冷卻。
在數控機床,使用主軸中心出水的刀具高速加工時,為使切屑順利排出,需要從刀體內孔中噴出高壓力、大流量冷卻液,從加工區把切屑沖出。
在現有技術中,常采用的冷卻方法:機床設有普通冷卻箱、冷卻泵、冷卻管道、開關、噴嘴,最后由冷卻噴嘴對加工區域進行冷卻,隨后對冷卻液、鐵屑進行分離;常用的分離方法有人工分離、磁性排屑分離,冷卻液經過濾網返回冷卻箱。這種方法不足之處:
(1)鐵屑與冷卻液分離不徹底,冷卻液中乃含有細小的切屑顆粒;
(2)冷卻液降溫不到位,冷卻效果不好;
(3)不能兼顧普通外冷、高壓內冷的要求;不能兼顧液體媒質冷卻、氣體媒質冷卻的雙重要求;
(4)不能滿足高速刀具加工的要求。
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型提供一種數控龍門機床用過濾冷卻裝置,其既可以液體冷卻、也可以氣體冷卻;能夠徹底分離冷卻液中微小顆粒并降低冷卻液的溫度,同時兼顧普通低壓外冷的需要,也可使用高壓內冷的需要,滿足高速刀具的冷卻要求。
實現本實用新型的技術方案如下:
數控龍門機床用過濾冷卻裝置,包括床身,在床身的兩側分別設置有螺旋排屑裝置,在螺旋排屑裝置的末端設置有能夠將由螺旋排屑裝置排出的金屬屑進行提升的金屬屑提升裝置,
還包括對金屬屑提升裝置中的冷卻液進行初步過濾的一級過濾提升裝置,以及對一級過濾提升裝置過濾后的冷卻液再次進行過濾的二級過濾提升裝置,二級過濾提升裝置包括對過濾后的冷卻液進行抽送的外用冷卻泵、高壓冷卻泵,所述外用冷卻泵的輸出端并接有兩路管道,其中一路連接冷卻水槍、另一路連接設置在主軸下端的噴嘴,所述高壓冷卻泵的輸出管連接有冷卻旋轉接頭,冷卻旋轉接頭通過滑枕內冷卻連接軸與具有內孔的主軸連接在一起;
以及氣冷裝置,其包括空氣提供裝置,空氣提供裝置的輸出端并接有兩路管道,其中一路與所述的冷卻旋轉接頭相連接、另一路與上述的噴嘴相連接。
所述一級過濾提升裝置包括與金屬屑提升裝置出液口相連通的冷卻收集箱,所述冷卻收集箱內設置有多層過濾網,在冷卻收集箱上設置有將冷卻收集箱內的冷卻液抽送給二級過濾提升裝置的冷卻提升泵,經過多層過濾網過濾的冷卻液由冷卻提升泵進行抽送,在冷卻收集箱中的冷卻液既被凈化過濾,其溫度也得到了下降。
所述二級過濾提升裝置包括冷卻箱,以及設置在冷卻箱上對一級過濾提升裝置輸入的冷卻液進行過濾的磁性分離器,冷卻箱內設置有精密過濾網,過濾網將冷卻箱分隔成第一過濾室、第二過濾室,所述高壓冷卻泵、外用冷卻泵分別設置在冷卻箱上,高壓冷卻泵與第二過濾室相連通,外用冷卻泵與第一過濾室相連通。磁性分離器主要用于將機床冷卻液中的鐵磁性切屑和磨屑自動分離出來,保持冷卻液的清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染;通過磁性分離器進入第一過濾室的冷卻液由外用冷卻泵抽送,經過冷卻水槍,噴掃工作臺面上的切屑,以及經噴嘴把冷卻液噴到加工區域的刀具和工件表面;而由第一過濾室經過精密過濾網過濾后進入第二過濾室的冷卻液由高壓冷卻泵進行抽送給帶內孔的主軸,再到刀具,并由刀具內孔把冷卻液噴到刀具加工區的刀具及工件,進行冷卻。
所述冷卻箱內設有液位檢測器,以及設置在冷卻箱上顯示液位檢測器檢測結果的顯示器。冷卻箱內的冷卻液液面高度,由液位檢測器實時檢測,其與主控制機相連,當液面下降到某一位置時,可自動控制冷卻提升泵的開/閉,接通或關閉冷卻提升泵的冷卻液的輸送,既可以節約電能,又能充分保證冷卻液的壓力和流量的供給;另外在冷卻箱的側面安裝有可目視的液位測量計。
所述螺旋排屑裝置包括設置在床身兩側的圓弧形排屑槽,以及設置在排屑槽內具有的排屑軸,以及設置在排屑軸一端驅動排屑軸轉動的驅動電機。驅動電機驅動排屑軸并帶動螺旋葉片轉動,對切屑進行排送。
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