[實用新型]內循環蒸發結晶器

有效

• 申請號: 201120268605.0
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN202155069U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 杭文甫;杭新健;楊士鑫
• 申請（專利權）人: 無錫榮豐生物工程有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器，尤其是一種內循環蒸發結晶器，屬于生物、化工設備技術領域。

背景技術

蒸發器是廣泛應用于食品加工、果汁濃縮、飲料生產、乳品生產、化工行業、制藥行業、廢水處理、環保工程等領域。其中大部分無機鹽、有機鹽產品都需要達到飽和濃度從而生成結晶體。普通結晶器分為上面汽液分離室，下面是結晶物貯罐，通過設備運行一段時間后，當物料達到飽和濃度結晶后達到一定容量，再開啟出料泵出料，結晶體排空后再關閉出料泵，因而不能連續出料。在使用時，當被加熱到沸點的物料還沒完全把氣體逸出，溫度下降時，已由循環管經強制循環泵再次進入加熱室，造成加熱室內物料溫度上升，傳熱效果因加熱蒸汽和物料溫差減少而下降，使蒸發生產能力下降。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種內循環蒸發結晶器，蒸發生產能力得到提高。

按照本實用新型提供的技術方案，一種內循環蒸發結晶器，包括下筒體、上筒體、上封頭，所述上筒體的上端由上封頭密封，并在上封頭上安裝有插入上筒體內部的內置旋風分離器，所述上筒體和下筒體之間通過中間筒體連接，所述上筒體和中間筒體之間設置上管板，所述下筒體和中間筒體之間設置下管板，在所述中間筒體的內部設置有導流筒，導流筒的下端開口通過下管板與下筒體連通，導流筒的上端開口通過上管板與上筒體連通，在所述導流筒和中間筒體之間構成放置加熱管的空間，所述加熱管通過上管板和下管板連通上筒體和下筒體；其特征是：在所述中間筒體和導流筒之間的空間內設置有多塊橫向設置的折流板，所述折流板沿豎直方向交錯設置。

在所述下筒體的上部設置有進料口，在下筒體的下端設置有排料口和出料口。

在所述中間筒體的上部設置有膨脹節，所述膨脹節的外徑大于中間筒體的外徑，在膨脹節上設有蒸汽進口，在中間筒體的下部設有冷凝水出口。

所述上筒體的上端由上封頭密封，并在上封頭上安裝有插入上筒體內部的內置旋風分離器，所述上筒體的下端由圓錐狀的第二連接部與中間筒體連接，所述下筒體的上端由圓錐狀的第一連接部與中間筒體連接，所述下筒體的下端由下封頭密封，并在下封頭外安裝推進式攪拌器，所述推進式攪拌器上連接的葉片伸入下筒體的內部。

在所述內置旋風分離器上設置有內置旋風分離器沖洗管。

在所述上筒體的上部設置有罐避沖洗管，所述罐壁沖洗管由支撐板固定在上筒體的罐壁上。

在所述上筒體上從上至下設置有多個視鏡，并在上筒體上安裝有視鏡沖洗管。

在所述上筒體上設置有第二人孔，在下筒體上設置有第一人孔。

本實用新型可以防止蒸汽短路，使加熱管加熱均勻；并且增大了物料的流量，加快了物料在加熱管的流速，提高了換熱系數，從而防止物料在加熱管產生結垢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：內循環蒸發結晶器包括推進式攪拌器1、排料口2、下封頭3、出料口4、第一人孔5、下筒體6、導流筒7、進料口8、第一連接部9、下管板10、加熱管11、冷凝水出口12、中間筒體13、折流板14、膨脹節15、蒸汽進口16、上管板17、第二連接部18、第二人孔19、上筒體20、視鏡21、視鏡沖洗管22、內置旋風分離器23、支撐板24、罐壁沖洗管25、上封頭26、內置旋風分離器沖洗管27等。

本實用新型包括用于汽液分離的上筒體20和結晶沉降的下筒體6，所述上筒體20和下筒體6之間通過中間筒體13連接，所述上筒體20的上端由上封頭26密封，并在上封頭26上安裝有插入上筒體20內部的內置旋風分離器23，所述上筒體20的下端由圓錐狀的第二連接部18與中間筒體13連接，所述下筒體6的上端由圓錐狀的第一連接部9與中間筒體13連接，所述下筒體6的下端由下封頭3密封，并在下封頭3外安裝推進式攪拌器1，所述推進式攪拌器1上連接的葉片伸入下筒體6的內部；所述上筒體20和中間筒體13之間設置上管板17，所述下筒體6和中間筒體13之間設置下管板10；在所述中間筒體13的內部設置有可供物料回流的導流筒7，導流筒7的下端開口通過下管板10與下筒體6連通，導流筒7的上端開口通過上管板17與上筒體20連通，在導流筒7和中間筒體13之間構成放置加熱管11的空間，所述加熱管11通過上管板17和下管板10連通上筒體20和下筒體6；

在所述下筒體6的上部設置有進料口8，在下筒體6下端的下封頭3上設置有排料口2和用于連續出料的出料口4；