[實(shí)用新型]織造雙緯絲塑料編織布的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120267961.0
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN202175786U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣根福;陳堅(jiān);韓俊
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市生富公路材料有限公司
• 主分類號(hào): D03D37/00
• 分類號(hào): D03D37/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105
• 代理人: 夏海初

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種織造雙緯絲塑料編織布的設(shè)備。具體地說是涉及一種采用雙緯絲筒管座組合梭子織造雙緯絲塑料編織布的設(shè)備。屬于塑料布織造裝備技術(shù)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)事業(yè)的發(fā)展，尤其是諸如道路、機(jī)場、港口和水下設(shè)施等基礎(chǔ)建筑業(yè)的發(fā)展，要求所用土工布的質(zhì)量有了明顯的提高，其塑料土工布的縱橫向抗拉強(qiáng)度要求達(dá)到≥20t/m²（即高抗沖重磅土工布）。

而要想使塑料土工布的縱橫向抗拉強(qiáng)度達(dá)到≥20t/m²，人們很自然地想到通過加大塑料扁絲的截面積（主要是其厚度）來實(shí)現(xiàn)。但是加大厚度的塑料扁絲，既給塑料成絲工藝造成很大的技術(shù)障礙，也給編織布的織造工藝帶來諸多麻煩，其中最直接的是由于其梭子緯絲筒管的緯絲容量的明顯減少，而縮短了在機(jī)換筒周期，這不但加大了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且影響了生產(chǎn)效率。

業(yè)內(nèi)也有人試圖在保持塑料扁絲厚度不變的條件下，采取2根塑料扁絲通過并筒工藝制備雙緯絲筒子的方式，來滿足雙緯絲塑料編織布的編織要求。這種所述雙緯絲并筒的技術(shù)方案，由于至少存在設(shè)備投入增加；換筒周期短，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)效率；尤其是在工況下，當(dāng)雙緯絲中有1根緯絲斷了，而另1根緯絲不斷的條件下，織造設(shè)備的緯絲斷頭自動(dòng)報(bào)警停機(jī)裝置則不會(huì)工作，這樣就會(huì)形成單緯絲織造而產(chǎn)生疵布，而且現(xiàn)場處理比較麻煩，斷頭緯絲還有可能影響梭子的正常進(jìn)行，甚至發(fā)生軋梭或飛梭問題等多方面的不足，而至今一直未能被采用。

目前已有的唯一的方式，是采取抽梭方式來織造雙緯絲織物（即在6、8、10梭圓織機(jī)上分別抽掉2、4、6只梭子），但由于其產(chǎn)量大幅度下降，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

為了滿足日益增長的高抗沖重磅土工布和包裝袋的社會(huì)需求，研發(fā)一種織造雙緯絲塑料編織布的設(shè)備，便成為業(yè)內(nèi)的迫切期待。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用雙緯絲筒管座組合梭子織造雙緯絲編織布的設(shè)備，以期滿足社會(huì)對于雙緯絲塑料編織布日益增長的需求。

本實(shí)用新型所述雙緯絲筒管座組合梭子，是一種由2個(gè)已有通常的單緯絲筒管座梭子前后排列組成，或由2個(gè)已有通常的單緯絲筒管座梭子前后排列連接組成，或在1個(gè)梭子的梭座上，前后分開布置2個(gè)緯絲筒管座構(gòu)成。所述雙緯絲筒管座組合梭子，已有本申請人與本申請同日申請了中國專利。

而所述雙緯絲筒管座組合梭子，在其在機(jī)運(yùn)行中，由于同時(shí)供給織入2根緯絲，而完成雙緯絲塑料編織布的織造。

然而，所述雙緯絲筒管座組合梭子的長度（包括梭座的弧長和直線弦長度），比已有通常的單緯絲筒管座梭子的長度要長，為此，在已有通常的圓織機(jī)采用所述組合梭子實(shí)施織造工作過程中，由于圓織機(jī)的經(jīng)絲開口的長度空間范圍，明顯小于所述組合梭子所占的長度空間范圍，而無法使用所述組合梭子從事雙緯絲塑料編織布的織造工作。

為此，本實(shí)用新型的目的，就在于對已有的通常的圓織機(jī)的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)改造，使之滿足雙緯絲筒管座組合梭子的正常運(yùn)行，在已有通常的6梭或8梭或10梭或12梭的圓織機(jī)上，織造出雙緯絲塑料編織布。

而所述圓織機(jī)的部分結(jié)構(gòu)適應(yīng)性技術(shù)改造所涉及的面，應(yīng)當(dāng)是在小范圍內(nèi)的。這樣既保持了已有通常所述圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能特性，同時(shí)所述技改費(fèi)用開支也不多，既可在新圓織機(jī)制造過程中實(shí)施，也可以在老圓織機(jī)技術(shù)改造中實(shí)施。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是：

一種采用雙緯絲筒管座組合梭子織造雙緯絲塑料編織布的設(shè)備，所述設(shè)備是包括送經(jīng)裝置，具有用來驅(qū)動(dòng)經(jīng)絲開口和梭子運(yùn)行的中心輪組件的主機(jī)，成布卷繞裝置和電控裝置在內(nèi)的具備整體織造結(jié)構(gòu)功能的通常的圓織機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，其所述中心輪所設(shè)的經(jīng)絲開口凸輪滑道曲線的上止點(diǎn)段和下止點(diǎn)段的長度，是所述雙緯絲筒管座組合梭子的長度，通過其應(yīng)對的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別對應(yīng)到凸輪滑道曲線上的長度，也可以是分別接近已有的采用單緯絲筒管座梭子的通常圓織機(jī)的凸輪曲線的上止點(diǎn)段和下止點(diǎn)段長度的2倍。所述上止點(diǎn)段和下止點(diǎn)段兩者長度相等且上下錯(cuò)開對稱布置。

由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)與已有通常的圓織機(jī)整體結(jié)構(gòu)是一致的，而僅對其中心輪外圓周上所設(shè)的經(jīng)絲開口凸輪滑道曲線作了改進(jìn)，而可與所述雙緯絲筒管座組合梭子配套完成織造雙緯絲塑料編織布生產(chǎn)任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還主張，所述已有通常的圓織機(jī)，是6梭或8梭或10梭或12梭圓織機(jī)。但不局限于此，也就是說，在6梭以下的圓織機(jī)上或在未來12梭以上的圓織機(jī)上，都可以實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案。