[實用新型]噴涂覆膜復合過濾材料

有效

• 申請號: 201120264727.2
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN202179904U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 蔡明賢
• 申請（專利權）人: 江蘇明晶布業有限公司
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08;D06M15/256
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維過濾材料領域，尤其涉及玻璃纖維布與聚四氟乙烯噴涂覆膜復合過濾材料。?

背景技術

玻璃纖維過濾材料以其耐高溫、耐腐蝕性強，尺寸穩定性好而廣泛應用于高溫過濾材料領域。尤其在水泥、冶金、炭黑以及燃煤鍋爐等行業高溫領域的煙氣回收方面很受青睞。為適應收集高溫煙氣微細粉塵回收的需要，玻璃纖維織物也從二維結構進化到了三維結構，但是無論是二維還是三維的玻璃纖維過濾材料，都存在清灰性能差、運行阻力高、使用壽命短等局限性，尤其對1微米以下的微細粉塵回收率不高。隨著國家對大氣污染治理力度的不斷加大，高效、低阻、長壽命的復合濾料在高溫煙氣治理行業應運而生。?

發明內容

為了克服原有的單純玻璃纖維過濾材料存在的問題，本實用新型提出一種噴涂覆膜復合過濾材料，即玻璃纖維布與高分子聚四氟乙烯噴涂覆膜復合過濾材料，它可以充分發揮玻璃纖維(無機介質)和聚四氟乙烯(有機介質)各自的性能優勢，彌補相互之間的不足，協同作用產生了很好的綜合效應，尤其能滿足1微米以下的微細粉塵回收的需要。?

本實用新型的技術解決方案是：?

一種噴涂覆膜復合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布，其特征在于：在玻璃纖維過濾布的表面噴涂覆蓋有一層聚四氟乙烯膜。?

所述的噴涂液包括聚四氟乙烯乳液、羥基硅油乳液、石墨乳液、含氟硅烷偶聯劑占、成膜劑乳液占，和水，其具體配比(體積比)為：聚四氟乙烯乳液18.7％、羥基硅油乳液15.6％、石墨乳液11.5％，含氟硅烷偶聯劑占0.2～2.0％、成膜劑乳液占1～8％，其余為水。?

所述的噴涂是用噴涂設備將噴涂液均勻噴涂在玻璃纖維過濾布，噴涂液水分烘干后，膜厚為0.2mm。?

進一步說明：?

使用噴涂技術由傳統雙面浸漬變為單面噴涂。給液量僅為傳統浸漬給液量的30％，助劑節省20％。?

眾所周知，玻璃纖維是無機材料，聚四氟乙烯是一種化學惰性很強的高分子有機材料，通過普通的粘結劑粘結或浸漬制得的聚四氟乙烯、玻璃纖維復合膜過濾材料，牢固度顯然不夠，很容易出現脫膜、裂膜等質量問題，但是在玻璃纖維基布上噴涂聚四氟乙烯膜，之間就?會形成一層含氟聚物的后處理層，其中，硅烷偶聯劑在玻璃纖維布和含氟聚合物之間起到“橋梁”似的作用，再通過高溫熱壓工藝，與聚四氟乙烯在高溫熱壓條件下會發生熔融覆合，就能將玻璃纖維層與聚四氟乙烯噴涂覆膜層很好地連接在一起，形成一種牢固度高的新型的耐高溫噴涂覆膜濾料。由于所噴涂的聚四氟乙烯膜，它的微孔直徑為0.2-3ü，所以它能提高1微米以下的微細粉塵回收率；90％以上的孔隙率可降低過濾阻力，延長使用壽命?

采用本實用新型方案制得的聚四氟乙烯噴涂覆膜復合過濾材料，由于玻璃纖維布與其上噴涂聚四氟乙烯膜并進行熔融覆合，在玻璃纖維布上形成一層耐高溫后處理層，它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿。耐折性能，而且還使得玻璃纖維過濾布與高分子微孔膜之間結合的牢固度有很大提高，大大延長了過濾材料的使用壽命。?

由于本實用新型采用的在玻璃纖維布與其上噴涂聚四氟乙烯膜并進行熔融覆合，噴涂聚四氟乙烯膜的微孔直徑約為0.2-3微米，因此在使用過程中，對1微米以上的粉塵可以100％的收集，對1微米以下的微細粉塵也可以達到99％以上的收塵效率。另外本實用新型采用的噴涂成膜孔隙率達90％以上，從而提高了噴涂膜濾料的透氣性，同時由于聚四氟乙烯材料本身固有的表面光滑性能等特點，使得復合后的玻璃纖維噴涂膜濾料，具有優良的“表面過濾”特性，過濾阻力低，清灰次數少，避免傳統深層過濾帶來的濾料阻塞現象。可延長濾料的使用壽命2～3倍，完全能達到國家環保總局發布的《袋式除塵器用覆膜濾料》技術要求，可廣泛應用于水泥、冶金等行業的高溫煙氣的回收，創造了良好的經濟效益和社會效益。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

在圖1中：1-玻璃纖維過濾布、2-噴涂膜。?

具體實施方式?

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。?

實施例：?

1、配制噴涂液：按重量百分比計算，聚四氟乙烯乳液18.7％、羥基硅油乳液15.6％、石墨乳液11.5％，含氟硅烷偶聯劑占0.2～2.0％、成膜劑乳液占1～8％，其余為水，攪拌均勻后置于噴涂設備中。?