[實用新型]尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置

有效

• 申請號: 201120263427.2
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202169130U
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 姚恒龍
• 申請（專利權）人: 鎮江市恒升達化工科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本實用型新涉及一種粉塵回收裝置及方法，具體的說是一種尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置和回收方法。

背景技術

目前大部分化肥生產企業中，尿素造粒塔的尾氣中通常都夾帶有不可忽視的尿素粉塵和氨氣，有易溶于水的尿素粉塵、氨和不易溶于水縮合物，特別是現在，大多數廠家在原有造粒塔不變的情況下，擴大生產規模。有的廠家在4萬噸∕年尿素的基礎上改造成20萬噸∕年尿素，造粒塔排放的粉塵等有害物質量隨著生產的擴大不斷增加，尾氣含粉塵濃度一般在300-700㎎∕Nm³，對環境污染日益嚴重；一般情況下，年產20萬噸造粒塔可對半徑6Km范圍內的環境造成污染，形成腐蝕作用較強的大氣環境?，F有的一些化肥生產企業在塔頂除塵上多采用灑水除塵，但是因為含塵氣體通常具有較高的溫度，在除塵的過程中氣體中的熱量使水汽蒸發，同時會蒸發大量的尿素溶液，導致除塵效率低，能源利用率不高，對周邊環境產生污染。

實用型新內容

本實用型新所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置及回收方法，有效的提高造粒塔的粉塵回收率，并能減少對環境的污染。

為了解決以上技術問題，本實用型新提供一種尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置，包括造粒塔塔體和設置在塔體內的接受盤；在所述塔體頂部安裝有圓柱形粉塵回收室，所述粉塵回收室直徑大于所述塔頂出氣孔直徑，在所述粉塵回收室的上下兩端設有灑淋器，兩端灑淋器之間安裝由傾斜隔板組成的填料吸塵裝置，所述填料吸塵裝置的傾斜隔板與水平面的夾角小于90°，所述傾斜隔板的傾斜方向一致，在所述傾斜隔板的下端折邊，所述折邊方向與水平面垂直；所述接受盤底端接有料管與過濾器相連，所述過濾器的出料口經控料閥門接循環泵，再經管道將所述循環泵出口與所述粉塵回收室內上下兩端的灑淋器相連；所述過濾器與控料閥門之間接有通向蒸發器的支管和濃度檢測裝置，所述控料閥門與所述循環泵之間設有補水支管。

首先，本實用型新合理的在塔頂回收室設置了上下灑淋器，下端灑淋器噴灑出的水霧將含塵氣體中大部分的顆粒吸收，聚成重液滴掉落至塔內的接受盤，形成“一次吸收”；剩余的細小粉塵顆粒在上端灑淋器的灑落的水霧作用下，在吸塵填料上再次充分吸收，將氣體中的絕大部分粉塵除去，形成“二次吸收”；由此可見，本實用型新巧妙的設置了上下灑淋器，從而對顆粒形成二次吸收，充分利用水霧吸塵達到吸收充分的目的。

另外，本實用型新科學的在上下灑淋器之間設置了由傾斜隔板組成的填料裝置，間隔設置的傾斜隔板為氣流上升提供了通道，由于傾斜設置，更起到導流的作用；另外，多塊傾斜隔板也給上下的氣液液固提供了充足的傳質傳熱面積，增加接觸時間，有利于粉塵吸收；位于隔板下端的折邊一方面更有利于氣流的上升，加大了導流效果，另一方面又給吸塵后下降的液滴提供了導流作用，有利于吸收后的液滴下范，從而起到“雙向導流”作用，降低流動阻力，減少動力設備的運載負荷。

再則，本實用型新通過在過濾器的出口處設有通向蒸發系統的支管，根據在支管口處的濃度檢測裝置的信息來控制控料閥、補水支管閥和通向通向蒸發系統的支管閥門的開啟或關閉，可以確保整個系統的運轉正常，并能及時的將回收的料液回收利用，減少因高濃度料液蒸發而造成的二次污染。

本實用型新進一步限定的技術方案是：前述的尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置，所述傾斜隔板與水平面夾角呈30°～60°，所述傾斜隔板的板間距為200mm～300?mm，有利于形成的液滴能夠順利快速的流淌至塔內，提高粉塵的吸收率。

前述的尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置，所述傾斜隔板通過橫筋板固定安裝在所述粉塵回收室內壁上，保證了傾斜隔板在氣流的沖擊下，不發生變形移動，使傳質傳熱效率更高。

前述的尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置，所述粉塵回收室上下兩端灑淋器的開口方向相對，在粉塵回收室內充滿霧化液滴，能充分的與尿素粉塵結合。

進一步的，前述的尿素造粒塔塔頂粉塵回收裝置，所述灑淋器由若干噴霧噴頭均布組合而成。