[實(shí)用新型]金屬紐扣底座及其鉚釘扣件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120261730.9
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN202233380U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)偉成
• 申請（專利權(quán)）人: 關(guān)偉成
• 主分類號(hào): A44B1/06
• 分類號(hào): A44B1/06
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273
• 代理人: 楊敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙層金屬紐扣，尤其涉及一種雙層金屬鈕扣底座及其鉚釘扣件。?

背景技術(shù)

現(xiàn)在市面上的金屬雙層按扣的底座是由鉚釘和鉚釘扣件構(gòu)成。?

鉚釘扣件與鉚釘在鉚合時(shí)相結(jié)合，將織物等材料夾置于二者之間。大多數(shù)情況下，鉚釘扣件的中央設(shè)計(jì)成通孔結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)不僅影響紐扣在鉚合后的美觀，而且在服裝生產(chǎn)過程中增加了一道工藝，需要在布料上先打孔，然后再打鉚釘與鉚釘扣件配合。?

以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致的缺陷存在，致使該產(chǎn)品愈來愈有被淘汰的趨勢。鑒于金屬雙層按扣具有扣合動(dòng)作簡單、快速、耐用的特點(diǎn)，對現(xiàn)有的金屬鉚釘?shù)鬃鲞M(jìn)一步改進(jìn)，以完善產(chǎn)品性能提高市場占有率具有十分重要的意義。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)金屬紐扣底座存在的鉚釘扣件裝配不夠美觀的問題，提出一種金屬紐扣底座及其鉚釘扣件。?

本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的：?

上述的金屬紐扣底座，包括鉚釘和鉚釘扣件，所述鉚釘扣件具有底部的圓形基部、沿基部的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀以及自蓋柱狀的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽；所述鉚釘與所述內(nèi)孔槽相匹配鉚合。?

所述的金屬紐扣底座，其中：所述鉚釘為一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭、自鉚頭的中央向一側(cè)凸伸的柱型釘體及自釘體頂端逐漸收攏的釘尖。?

所述的金屬紐扣底座，其中：所述釘體為圓柱型，其直徑為1.8-4.5毫米。所述釘體為成品3毫米。?

所述的金屬紐扣底座，其中：所述釘尖為多棱錐結(jié)構(gòu)；所述釘尖的錐面自沿釘尖延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，在釘體形成鏡像切面，最終形成一個(gè)四邊形?錐面。?

上述的金屬紐扣底座鉚釘扣件，所述鉚釘扣件具有底部的圓形基部、沿基部的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀以及自蓋柱狀的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽。?

有益效果：?

由于鉚釘扣件采用內(nèi)孔槽結(jié)構(gòu)，不僅更利于膨脹鉚緊，而且還使得整個(gè)金屬紐扣底座在鉚合后更具美觀。本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并輔助以合理的加工工藝，從而達(dá)到了提供一種具有鉚釘質(zhì)量好，鉚釘扣件美觀的金屬紐扣底座部件的目的。具有生產(chǎn)工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；其使用范圍包括布料、動(dòng)物皮料、塑料布、編織狀帶狀材料等材料。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘扣件的另一角度立體圖。?

圖3是本實(shí)用新型金屬紐扣底座的結(jié)構(gòu)圖(帶布料鉚合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖)。?

圖4是本實(shí)用新型金屬紐扣底座鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的金屬紐扣底座包括鉚釘1和鉚釘扣件2。?

鉚釘1為鋅合金材料一次性鑄造壓鑄成型，具有鉚頭11、自鉚頭11的中央向一側(cè)凸伸的釘體12及自釘體12頂端逐漸收攏的釘尖13；鉚頭11是一次鑄造壓鑄成型，由模具壓鑄成多種形狀，通過模具壓鑄出不同的花紋圖案，以達(dá)到美觀的效果；釘體12為柱型，一般為圓柱型，其直徑為1.8-4.5毫米，釘體為成品3毫米；釘尖13由模具一次性壓鑄制成的多棱錐結(jié)構(gòu)，釘尖13的錐面自沿釘尖13延伸的方向反向?qū)ΨQ延伸，與釘體12相切割，最終形成一個(gè)呈大致四邊形的錐面130。?

鉚釘扣件2為帶材沖壓成型，具有底部的圓形基部21、沿基部21的中部向一側(cè)延伸出蓋柱狀22以及自蓋柱狀22的蓋頂端反胚拉伸形成的內(nèi)孔槽23；內(nèi)孔槽23背面形成“凸型”24。?

鉚釘1的釘體12和釘尖13和鉚釘扣件2的內(nèi)孔槽23鉚合，將織物等材料3夾置于鉚釘1和鉚釘扣件2之間。?

由于將鉚釘扣件2設(shè)置成內(nèi)孔槽23結(jié)構(gòu)，釘尖13頂壓在內(nèi)孔槽23的槽底部，不僅更利于膨脹鉚緊，而且還使得整個(gè)金屬紐扣底座在鉚合后更具美觀。?

上述金屬紐扣底座的鉚釘?shù)募庸げ捎貌牧先芑獕鸿T——推出——電鍍的工藝流程，具體流程如下：?

首先投放鋅合金材料進(jìn)熔化熱爐鍋內(nèi)進(jìn)行融化，待材料熔化備用；調(diào)整好模具，放料壓鑄，然后推出即成鉚釘半成品，經(jīng)冷卻后去出多余部分，然后電鍍并成為成品。?

本實(shí)用新型的金屬鉚釘由于采用了鋅合金材料和釘尖模具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使鉚釘?shù)尼敿庠阢T扣的過程中有韌性，產(chǎn)生自動(dòng)膨脹而鉚釘在衣服上，不使釘尖脆斷，保證了質(zhì)量和生產(chǎn)效率的大大提高。?

上述金屬紐扣底座的鉚釘扣件采用銅質(zhì)帶材沖壓來制造完成，具體操作步驟為：?

第一步，帶材胚料沖壓成坑，然后進(jìn)行拉伸；?