[實用新型]一種套筒式石灰窯

有效

• 申請號: 201120260935.5
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202193734U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 石家莊市新華工業爐有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于建材、化工生產設備技術領域，涉及一種環形套筒石灰窯，具體涉及一種使用固體燃料的套筒式石灰窯。

背景技術

套筒式豎窯又名環形窯，起源于德國貝肯巴赫·威爾曼司特勒公司，世界上已有300余座套筒式豎窯投入使用。實踐表明，套筒式豎窯設備簡單，操作和維修方便，工作環境較好，煅燒產品質量優良，是一種很有發展前景的新型爐窯。套筒式豎窯是在使用氣體燃料或液體燃料基礎上發明的，使用的燃料如天然氣、焦爐煤氣、混合煤氣、重油等。我國存在大量的煤碳資源，但是缺乏石油和天然氣資源，使套筒窯的使用受到一定的限制。從我國的基本國情出發，充分利用煤碳資源補充或代替氣體燃料，對擴大套筒窯的應用范圍，降低煅燒產品的成本，具有重要意義。

授權公告號為CN2937979Y的中國專利公開一種“煅燒低熱值燃氣的環形套筒窯”。該專利使用的燃料是低熱值燃料氣，未提供套筒窯使用固體燃料的問題。目前尚未發現關于套筒窯使用煤等固體燃料煅燒石灰石的專利文獻和非專利文獻報道。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用固體燃料的套筒式石灰窯，以擴大套筒窯煅燒石灰的應用范圍，降低石灰生產的成本。

本實用新型提供的套筒式石灰窯，主要由窯體、上料裝置、出料系統、燃燒室、換熱器、噴射器和風機系統構成。窯體由內筒和外筒組成，內筒分為上內筒和下內筒。燃燒室分為上、下兩層燃燒室，每層設有3～8個燃燒室，同一層燃燒室均勻布置，上、下層燃燒室交錯布置，每個燃燒室與內筒之間通過火橋相連。風機系統包括排煙機、引射風機、內筒冷卻風機。下內筒的上部與混合氣體出口管連接，混合氣體出口管連接到引射器入口，引射器口連接到下燃燒室的助燃空氣入口。燃燒室中設有燃氣燒嘴。燃燒室還設有煤粉燒嘴，煤粉燒嘴設在燃燒室的頂端或側壁。

煤粉燒嘴選擇噴射式燒嘴或套管式燒嘴，不排除使用其它類型固體燃料燒嘴。套筒式燒嘴由內管和外管組成，內管為燃料管路，外管和內管之間為空氣通路。火橋為耐火磚砌筑而成的拱型結構。下內筒的上部和下部分別設有2～8氣孔，所述進氣孔沿圓周均勻分布，進氣孔的數量與每層燃燒室的數量對應。

石灰窯還設有煤粉供給系統，煤粉供給系統包括煤粉料倉、螺旋輸送機、伺服料斗和計量螺旋，煤粉料倉連接到螺旋輸送機入口，螺旋輸送機出口通過閥門連接到伺服料斗，伺服料斗出口通過計量螺旋連接到煤粉燒嘴。

本實用新型以煤粉為燃料，使用焦粉及其它固體燃料的套筒式石灰窯也是本實用新型的保護范圍。

與現有技術相比，本實用新型的優點是環形套筒石灰窯安裝煤粉燒嘴，可以部分使用固體燃料，也可以完全使用固體燃料，擴大燃料使用范圍，降低石灰生產成本，增加操作的靈活性。使用噴射式燒嘴和套管式燒嘴，煤粉分布均勻，有效實現了套筒窯使用固體燃料煅燒。本實用新型設置上、下兩個中心內筒，使窯的裝料空腔呈環形，減少料層厚度，以利于火焰或高溫氣體穿透整個料層。設置上、下兩層交錯的多個燃燒室，每個燃燒室與內筒之間用耐火磚砌筑而成的拱型火橋相連，使燃燒產生的高溫煙氣均勻地分布在窯的整個斷面上。在下內筒的上部和下部，沿圓周開有均勻分布的氣孔，作為循環氣體的進、出口，使窯內下部煅燒帶和冷卻帶氣體被均勻地抽出窯體后再送入下燃燒室循環。本實用新型窯內壓力、氣流和溫度在環形截面及整個石灰石料層均衡分布，保證了石灰石煅燒的均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型套筒式石灰窯結構示意圖；

圖2為噴射式燒嘴示意圖；

圖3為套管式燒嘴示意圖；

圖4為煤粉供給系統流程示意圖。

其中：

1-廢氣出口、2-上內筒、3-外筒、4-下內筒、5-內筒冷卻風出口、6-火橋、7-下燃燒室、8-環形空間、9-底部錐體、10-內筒冷卻風入口管、11-耐火磚砌結構、12-混合氣體出口管、13-上燃燒室、14-煤粉燒嘴、16-噴射式燒嘴、17-煤粉入口管、18-噴射氣體管、19-噴嘴、20-套管式燒嘴、21-外管、22-內管、23-燃氣燒嘴、24-助燃空氣入口、25-煤粉料倉、26-螺旋輸送機、27-閥門、28-伺服料斗、29-計量螺旋、30-羅斯風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。