[實用新型]自鎖緊式車輪軋機輻板輥

有效

• 申請號: 201120260313.2
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202238894U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 謝峰;王國俊
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21H1/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 周宗如

技術領域

本實用新型屬于金屬軋制設備，尤其涉及軋制輪形件或盤形件的軋機。?

背景技術

車輪軋機的輻板輥是主動輥，該輥安裝在軋輥軸的端部，生產作業時既產生旋轉扭矩，又受到向外的退拔力，因此該輥的結構及裝配的合理性和易用性至關重要。?

當前，德國SMS公司設計的車輪軋機輻板輥是由軋輥軸、軋輥和壓蓋構成，軋輥軸端面和壓蓋對應設4個螺孔，壓蓋壓住軋輥，由螺釘固定在軋輥軸上。其缺陷是，壓板易受熱變形，螺釘受力不均，易逐個失效，螺釘一旦產生斷裂，留在軋輥軸端部螺孔內的部分不易取出。停機更換延誤時間，備件消耗多，影響生產。軋輥軸端面上均布鉆螺孔，加工困難。裝配或拆卸不便而且費力，必須使用氣動或電動扳手。?

SMS公司設計的另一種輻板輥是由軋輥軸、軋輥、壓蓋螺釘和鍵構成，軋輥軸對應壓蓋螺釘設一大直徑螺孔。壓蓋螺釘與軋輥上設等尺寸鍵槽，壓蓋螺釘壓住軋輥并緊固后將鍵裝入鍵槽中，然后固定，以圖產生防松作用。其缺陷是裝配、拆卸極為不便，不易既保證裝緊又保證鍵安裝到位；使用時鍵極易變形，使軋輥螺釘受力不均而失效。?

實用新型內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自鎖緊式車輪軋機輻板輥，在軋制中自動鎖緊，易加工，強度高，經久耐用，裝卸方便、省力；備件消耗少，減少停機時間，有利于生產順利進行。?

自鎖緊式車輪軋機輻板輥由軋輥軸和軋輥構成，其特點是所述的軋輥軸端部設外花鍵和鎖緊內螺紋孔；所述的軋輥設內花鍵通孔與軋輥軸外花鍵配合，右側面設壓緊凹槽，與內花鍵通孔連接，壓緊凹槽、內花鍵通孔和軋輥鎖緊內螺紋孔三者同在一條直線上；軋輥由墊圈、由帶帽和鎖緊螺紋的軋輥螺釘固定在軋輥軸的端面上。在軋制過程中軋輥轉動自動鎖緊。?

本實用新型進一步改進，所述的軋輥軸端部設外花鍵，端面中心設軸向鎖緊內螺紋孔。?

本實用新型進一步改進，所述的軋輥中心設內花鍵通孔，與軋輥軸的外花鍵配合，軋輥套裝在軋輥軸上；內花鍵通孔右側設壓緊凹槽，與內花鍵通孔同心連接，壓緊凹槽直徑大于內花鍵通孔直徑。?

本實用新型進一步改進，所述的軋輥螺釘螺桿部分設鎖緊螺紋，與軋輥軸中心的鎖緊內螺紋孔配合，連接軋輥和軋輥軸；右側螺帽直徑大于螺桿直徑，與軋輥壓緊凹槽直徑相當；螺帽周邊均勻設頂絲孔，依據軋制力大小設置頂絲孔數量，其孔數不小于6只。頂絲裝于頂絲孔內，轉動頂絲可以調整頂絲頭部露出螺帽一定長度，頂絲頂壓墊圈，墊圈及軋輥螺孔的螺帽裝于壓緊凹槽內，螺桿部擰入軋輥軸內。軋制時軋輥螺釘會自動鎖緊，螺帽通過頂絲將軋輥壓緊在軋輥軸端；螺帽右側端面還設置兩只相對的安裝凹孔，方便裝配或拆卸軋輥螺釘。?

本實用新型另一改進，所述墊圈材質堅硬，直徑與壓緊凹槽直徑相當，墊圈一面與壓緊凹槽的壓緊面相接，另一面頂壓在頂絲的端部上以緩沖軋輥螺釘鎖緊轉動，減輕對頂絲頭部和軋輥壓緊凹槽壓緊面的損害。?

使用時，頂絲裝入頂絲孔中，頭部露出螺帽一定長度，墊圈置于壓緊凹槽內，軋輥螺釘穿過墊圈、軋輥內花鍵通孔裝配在軋輥軸鎖緊內螺紋孔內，將軋輥固定在軋輥軸上，軋輥螺釘螺帽通過頂絲壓緊在墊圈上，墊圈壓緊在軋輥上。軋制時軋輥轉動產生自鎖緊力矩，將軋輥壓緊在軋輥軸端部。拆卸時，只須較小的力矩松開各個頂絲，再由安裝凹孔轉動螺帽，快捷、輕松地松退軋輥螺釘。?

與現有技術相比，優點是構思新穎，結構緊湊、合理，容易制作，安裝、拆卸方便、快捷、省力，即用普通人工扳手即可；軋制中自鎖緊效果好，軋輥與軋輥軸連接緊固可靠，整套裝置不易失效，使用壽命長；生產一定批次后，只需更換少量頂絲，減少備件消耗和停機時間，降低成本，保證生產順利進行。?

附圖說明

下面對照附圖對本實用新型作進一步說明。?

圖1是自鎖緊式車輪軋機輻板輥結構示意圖。?

圖2是圖1之分解示意圖。?

圖3是軋輥螺釘A向圖。?

圖中，1、軋輥軸???2、軋輥??3、墊圈??4、軋輥螺釘?5、頂絲???6、外花鍵?????7、鎖緊內螺紋孔?8、內花鍵通孔????9、壓緊凹槽????10、鎖緊螺紋????11、螺帽???????12、頂絲孔?????13、安裝凹孔。?

具體實施方式

實施例1?

由圖1、圖2可以看出自鎖緊式車輪軋機輻板輥是由軋輥軸1、軋輥2、墊圈3、軋輥螺釘4和頂絲5連接構成。軋輥軸1端部設外花鍵6，中心設軸向鎖緊內螺紋孔7。軋輥2中心設內花鍵通孔8，與軋輥軸的外花鍵6配合，軋輥套裝在軋輥軸上。軋輥右側中心設壓緊凹槽9，與內花鍵通孔8同心連接。墊圈3硬度高，直徑與壓緊凹槽9直徑相當，使用時墊入壓緊凹槽中，一面與壓緊凹槽的壓緊面相接，另一面頂壓在各頂絲5的頭部。軋輥螺釘4為帶帽的螺釘狀，螺桿上設鎖緊螺紋10，與軋輥軸上的鎖緊內螺紋孔7配合，兩者螺紋連接；螺帽11直徑大于螺桿直徑，且與壓緊凹槽直徑相當，位于壓緊凹槽內；螺帽11周邊均勻設置八只頂絲孔12，帶平頭的頂絲5旋入頂絲孔12中，平頭露出螺帽外，各頂絲露出的長度相同，保證墊圈3受力均勻一致。螺帽11右側端面設置兩只安裝凹孔13，呈軸對稱分布。使用時，先將所有的頂絲擰入軋輥螺釘上的頂絲孔，頭部伸出螺帽一定長度；將軋輥套裝在軋輥軸上，墊圈置于壓緊凹槽的壓緊面上；將軋輥螺釘擰入軋輥軸，直到頂絲頭部均接觸到墊圈，然后用扳手將所有頂絲人工擰緊。當需要更換軋輥時，只需用扳手將所有頂絲松開，即可依次拆下軋輥螺釘、墊圈和軋輥。