[實用新型]一種用于激光標刻的自對焦夾具

有效

• 申請號: 201120259984.7
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN202186129U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 何衛平;徐瑯;雷蕾;葛文杰
• 申請（專利權）人: 西北工業大學
• 主分類號: B41J2/435
• 分類號: B41J2/435
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 陳星

技術領域

本發明涉及激光標刻工藝中的機械夾具，具體為一種用于激光標刻的自對焦夾具。

背景技術

在標識對象的表面直接標刻Data?Matrix二維條碼是實現對該標識對象信息追蹤和全生命周期管理的基礎，是提高庫存管理效率、實現生產過程信息采集及實時追蹤的關鍵。目前現有的激光標刻機沒有一套合適的自對焦夾具，在連續對不同標識對象標刻二維條碼的情況下，工人基本上每次標刻都需要搖動手柄去調節標刻工作臺的高度以使標識對象的標刻面實現對焦，這樣的操作過程會存在以下缺陷：

1、由于只要連續標刻的前后兩個標識對象的標刻面高度不同時就需要重新對焦，所以整個標刻過程必須不停地進行對焦，然而一次對焦就得花費大量時間，實踐統計，一個完整的條碼標刻過程中，標刻本身所用的時間并不多，卻有60％以上的時間被用在了對焦上。

2、對焦的過程必須要求操作人員精神高度專注，所以容易使操作人員產生疲勞。在多次對焦后，操作人員容易出現對焦不準的情況。而現有整個標刻過程必須多次調焦，所以不可避免地會產生由于人為因素帶來對焦不準的問題，影響標刻出來的條碼質量。

3、每個對焦過程，工人都必須用眼睛直視激光在標識對象上的刻蝕過程去判斷是否對焦，這個過程對工人的身體特別是眼睛有一定傷害，所以對焦次數越多對工人的身體越不利。而且工人每次對焦都需要搖動手柄去緩慢調節工作臺高度，手臂容易產生疲勞。

發明內容

要解決的技術問題

針對目前在連續對不同標識對象標刻二維條碼時，需要多次對焦而會帶來標刻效率低下且標刻質量隨著對焦次數增多越來越差的問題，本發明提出了一種用于激光標刻的自對焦夾具，實現只通過一次對焦就能對不同標識對象完成連續標刻，達到提高標刻效率和質量的目的，且通過減少對焦次數有效地保護工人身體。

技術方案

本發明的技術方案為：

所述一種用于激光標刻的自對焦夾具，其特征在于：包括底座，定位塊和定位頂板；底座固定在激光標刻工作臺上；兩根導桿分別垂直穿過定位塊，且導桿兩端分別與底座和定位頂板垂直固定連接，導桿與定位塊間歇配合；定位塊與底座之間的導桿上套有彈簧，彈簧兩端分別與定位塊和底座接觸，且彈簧始終處于壓縮狀態；定位塊朝向定位頂板的平面是待標刻工件的安裝面，在該平面上開有“V”型槽，“V”型槽用于安裝圓柱形待標刻工件；在定位頂板上開有方形標刻孔，方形標刻孔在定位塊上的垂直投影面相對于“V”型槽槽底線對稱；在底座和定位塊之間安裝有搖臂機構，搖臂機構用于克服彈簧壓力，拉近定位塊與底座，便于安裝待標刻工件。

所述一種用于激光標刻的自對焦夾具，其特征在于：搖臂機構包括支座，搖臂和手柄，兩個支座分別固定在定位塊與底座相對的平面上，搖臂一端與底座上的支座轉動連接，另一端與手柄固定連接，搖臂中部有滑槽，搖臂通過滑槽與定位塊上的支座滑動連接。

有益效果

本發明中，底座與定位頂板的距離不變，通過定位塊移動待標刻工件，實現了只通過一次調焦就能連續快速地完成不同標識對象的標刻，大大減少了多次調焦所浪費的時間和帶來的誤差，顯著提高了標刻效率和質量。同時，本裝置通過減少調焦次數還有效地減少了工人眼睛注視激光刻蝕過程的時間，保護了工人的身體。傳統的激光連續標刻不同標識對象的過程，總對焦時間大約占總標刻時間的60％以上，且因為對焦不準造成二維條碼無法識讀的概率占10％以上。采用本發明裝置以后，對焦所花費的時間呈倍數下降，連續標刻10個不同標識對象情況下，總對焦時間只占總標刻時間的5％左右。當不同標識對象數量更多時，總對焦時間占總標刻時間的比例還將進一步較少。在標刻質量方面，使用本裝置后由于對焦不準造成標刻條碼無法識讀的概率大大降低。

附圖說明

圖1：本發明的結構示意圖一；

圖2：本發明的結構示意圖二；

圖3：定位塊結構示意圖；

圖4：支座結構示意圖；

圖5：搖臂結構示意圖；

其中：1、底座；2、導桿；3、彈簧；4、銅套；5、定位塊；6、擋板；7、定位頂板；8、支座；9、搖臂；10、手柄；11、待標刻工件。

具體實施方式

下面結合具體實施例描述本發明：

如附圖1和附圖2所示，本實施例中的自對焦夾具包括底座1，定位塊5和定位頂板7。

底座1總體長寬高為210mm×90mm×25mm，在底座1下表面上設計有凹槽，凹槽用于放置固定螺栓，凹槽面上有用于穿過導桿2的通孔和固定支座8的通孔。