[實用新型]環形定子硅鋼片焊接裝置

有效

• 申請號: 201120259728.8
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202183698U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 郭正平
• 申請（專利權）人: 江陰華新電器有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及電機定子生產領域的輔佐裝置，特別地，是一種應用于環形定子焊接過程的固定裝置。

背景技術

在電機定子的生產過程中，環形定子一般體積較大，不適用疊鉚工藝進行疊合，為了保證定子的結構強度，需要將硅鋼片整齊堆疊后，采用焊接工藝對由各硅鋼片的焊接口連成的焊接槽進行焊接。

在焊接定子硅鋼片過程中，首先需要對各硅鋼片進行定位，待至定位整齊后，又需要對硅鋼片進行固定和壓緊，整個操作過程十分繁瑣，并且采用固定裝置對硅鋼片進行固定和壓緊時，不僅操作速度慢，固定裝置還將對焊接工具構成一定的障礙，使焊接作業不夠靈活方便。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種環形定子硅鋼片焊接裝置，該裝置可以在環形定子硅鋼片的焊接過程中，方便而快速地實現對硅鋼片的定位和緊固，并可以使焊接作業更為靈活方便，以便于提高生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該環形定子硅鋼片焊接裝置包括基座，所述基座包括一個電磁鐵芯和一個水平工作臺，所述工作臺中央對應于硅鋼片規格，設有一圈或一圈以上定位孔，所述定位孔截面形狀與硅鋼片焊接口相配合，且所述定位孔內插有截面形狀與定位孔相同，且與所述定位孔間隙配合的定位桿。

進一步地，所述基座的工作臺上表面由不易焊材料層構成，如耐高溫陶瓷層，以防止由于操作不慎而使硅鋼片被焊接于工作臺上。

進一步地，所述基座的電磁鐵芯由硅鋼柱構成，在該電磁鐵芯斷電時，其磁性可迅速消除，以防止其在非工作狀態時，對硅鋼片造成磁粘性。

進一步地，所述定位桿由非鐵磁質硬質桿構成，便于其在定位完成后拔除。

本實用新型的有益效果在于：該環形定子硅鋼片焊接裝置在使用時，可以先在基座的工作臺上，待焊接硅鋼片所對應的一圈定位孔中沿周向均勻插上2-4根定位桿，然后將各硅鋼片上相應的焊接口與所述定位桿對齊卡合，并順著各定位桿向下滑入由各定位桿所圍成的包圍圈內，待至所有硅鋼片堆疊完后，接通基座的電磁鐵芯，則包括電磁鐵芯和各硅鋼片之間均產生磁吸合力，使各硅鋼片相互壓緊，此時可以拔除各所述定位桿，對定子硅鋼片進行靈活方便地焊接作業。該裝置可以在環形定子硅鋼片的焊接過程中，方便而快速地實現對硅鋼片的定位和緊固，并可以使焊接作業更為靈活方便，以便于提高生產效率。

附圖說明

圖1是本環形定子硅鋼片焊接裝置一個實施例的前視圖。

圖2是圖1實施例的俯視圖。

圖3是圖2中I處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在圖1-圖3所示實施例中，該環形定子硅鋼片焊接裝置包括基座1，所述基座1包括一個電磁鐵芯12和一個水平工作臺11，所述工作臺12中央對應于硅鋼片規格，設有一圈或一圈以上定位孔(未圖示)，即各圈定位孔所圍成的圓的直徑對應于一種規格的硅鋼片3，各圈所述定位孔的截面形狀與相應的硅鋼片焊接口31相配合，且所述定位孔內插有截面形狀與定位孔相同，且與所述定位孔間隙配合的定位桿2，如圖3所示，即可看出，硅鋼片焊接口31與定位桿2的配合關系，亦即所述定位孔的截面形狀與相應的硅鋼片焊接口31相配合的具體關系。

所述基座1的工作臺呈圓形，其上表面由不易焊材料層構成，如耐高溫陶瓷層，當然也可以是生鐵，以防止由于操作不慎而使硅鋼片3被焊接于工作臺11上。

所述基座1的電磁鐵芯12由硅鋼柱構成，若相應的電機定子較大，則該電磁鐵芯12的直徑亦較大，此時可以采用空心硅鋼柱制造該電磁鐵芯12，由于硅鋼為軟磁材料，因此在該電磁鐵芯12斷電時，其磁性可迅速消除，以防止其在非工作狀態時，對硅鋼片3造成磁粘性。

另外，所述定位桿2由非鐵磁質硬質桿構成，便于其在定位完成后拔除。

上述環形定子硅鋼片焊接裝置在使用時，可以先在基座1的工作臺11上，待焊接硅鋼片3所對應的一圈定位孔中沿周向均勻插上2-4根定位桿2，然后將各硅鋼片3上相應的焊接口31與所述定位桿2對齊卡合，如圖3所示，并順著各定位桿2向下滑入由各定位桿2所圍成的包圍圈內，待至所有硅鋼片3堆疊完后，接通基座1的電磁鐵芯12，則包括電磁鐵芯12和各硅鋼片3之間均產生磁吸合力，使各硅鋼片3相互壓緊，此時可以拔除各所述定位桿2，對定子硅鋼片3進行靈活方便地焊接作業。