[實(shí)用新型]電機(jī)定子工裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120259726.9 | 申請日: | 2011-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN202172343U | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭正平 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰華新電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
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| 地址: | 214400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 定子 工裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子加工制造領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種電機(jī)定子工裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電機(jī)鐵芯工藝是單層芯片、多片疊加經(jīng)由氬焊焊接而成,先把沖床沖下來的一片片硅鋼片,按一定數(shù)量疊放在定子圈中,定子圈的內(nèi)部塞一個(gè)半徑比定子內(nèi)徑稍小或者內(nèi)徑與定子內(nèi)徑相匹配的筒體,然后采用氬弧焊將多個(gè)硅鋼片焊接在一起成為一個(gè)大致筒狀的整體。
但是傳統(tǒng)技術(shù)中的氬弧焊過程中,多個(gè)硅鋼片在定子圈中疊放后,定子圈內(nèi)的硅鋼片沒有被頂緊或者夾緊,焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),或者說內(nèi)徑不會(huì)成為一個(gè)規(guī)則的正圓。因此,經(jīng)過疊放了硅鋼片但是未經(jīng)焊接的定子,其硅鋼片需要采用某種方式頂緊或者加緊,并且,在進(jìn)行氬弧焊之后,定子又能很方便的從將其頂緊的裝置上卸下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電機(jī)定子工裝結(jié)構(gòu),主要是為了解決定子片在氬弧焊過程中的夾緊或頂緊問題,保證焊接過程的穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種電機(jī)定子工裝結(jié)構(gòu),包括底座,位于底座上方并與之靜連接的筒體,所述底座上部為圓盤面,圓盤面中部下凹供筒體放入,所述筒體自由狀態(tài)時(shí)的外徑小于工裝完成后的定子內(nèi)徑,還包括位于筒體上方的端蓋,所述筒體上部設(shè)有筒體撐緊機(jī)構(gòu),所述筒體撐緊機(jī)構(gòu)為雙頭螺桿,所述雙頭螺桿的兩端均設(shè)有螺紋且兩端螺紋的旋向相對,筒體上部側(cè)壁設(shè)有成對的并與雙頭螺桿兩端螺紋相匹配的螺孔,雙頭螺桿的兩端分別位于相應(yīng)螺孔中。
所述雙頭螺桿的中部表面為上下相對的平面。
所述雙頭螺桿為上下設(shè)置且互相垂直的兩根,所述兩根雙頭螺桿均通過筒體的中軸線。
所述雙頭螺桿為同時(shí)設(shè)置于同一平面且平行設(shè)置的兩根。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
1.解決了定子片在氬弧焊過程中的夾緊或頂緊問題,保證焊接過程的穩(wěn)定性;
2.結(jié)構(gòu)原理簡單,采用簡單的雙頭螺桿作為頂緊機(jī)構(gòu),能夠很方便的頂緊或松開,容易實(shí)現(xiàn);
3.由于采用了雙頭螺桿作為頂緊機(jī)構(gòu),頂緊時(shí)是采用主動(dòng)施力使得兩端的螺紋進(jìn)入螺孔,所以頂緊后,螺紋與螺孔很難進(jìn)行與頂緊時(shí)的進(jìn)入方向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng),基本不會(huì)松開;
4.此工裝操作方便,結(jié)構(gòu)新穎,氬焊后的產(chǎn)品不錯(cuò)位,穩(wěn)定性好,而且端蓋、筒體可以單獨(dú)取出,產(chǎn)品搬運(yùn)方便,節(jié)約時(shí)間,對于節(jié)能降本、提高效率有較大的實(shí)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中頂緊機(jī)構(gòu)與筒體和定子片配合的俯視圖之一;
圖3為雙頭螺桿的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中頂緊機(jī)構(gòu)與筒體和定子片配合的俯視圖之二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
實(shí)施例一:參見圖1,圖2,圖3。
一種電機(jī)定子工裝結(jié)構(gòu),包括底座1,位于底座1上方并與之靜連接的筒體2,所述底座1上部為圓盤面,圓盤面中部下凹供筒體2放入,所述筒體2自由狀態(tài)時(shí)的外徑小于工裝完成后的定子3內(nèi)徑,還包括位于筒體2上方的端蓋4,所述筒體2上部設(shè)有筒體撐緊機(jī)構(gòu),所述筒體撐緊機(jī)構(gòu)為雙頭螺桿5,所述雙頭螺桿5的兩端均設(shè)有螺紋且兩端螺紋的旋向相對,筒體2上部側(cè)壁設(shè)有成對的并與雙頭螺桿5兩端螺紋相匹配的螺孔,雙頭螺桿5的兩端分別位于相應(yīng)螺孔中。
本實(shí)用新型中,筒體2的自由狀態(tài)是指未經(jīng)頂緊機(jī)構(gòu)頂緊的松弛狀態(tài)。
雙頭螺桿5的中部表面為上下相對的平面,如圖3所示,雙頭螺桿5的中部由原本的圓柱狀處理成平面,是為了能夠很方便的采用手鉗等常見的工具夾住中部對雙頭螺桿5施力并旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,雙頭螺桿5為上下設(shè)置且互相垂直的兩根,所述兩根雙頭螺桿5均通過筒體2的中軸線。
本實(shí)用新型的工作原理簡述如下:
筒體2放在底座1上部圓盤面的中部下凹處,此時(shí)筒體為未經(jīng)頂緊的松弛狀態(tài),之后將定子圈套在筒體外部,然后將硅鋼片依次插入定子圈中,待硅鋼片全部布置好后,用手鉗或扳手夾住雙頭螺桿5的中部,旋轉(zhuǎn),直至雙頭螺桿的兩端分別將筒體側(cè)壁與定子內(nèi)壁頂緊。之后,將端蓋4放置在待焊接的產(chǎn)品之上,端蓋、筒體和底座采用絲桿6緊固。焊接完畢后,將絲桿6拆下,然后,反向旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿,將筒體側(cè)壁與定子內(nèi)壁松開,將定子連通定子圈一起取出。由于采用了雙頭螺桿作為頂緊機(jī)構(gòu),頂緊時(shí)是采用主動(dòng)施力使得兩端的螺紋進(jìn)入螺孔,所以頂緊后,螺紋與螺孔很難進(jìn)行與頂緊時(shí)的進(jìn)入方向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng),基本不會(huì)松開。
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