[實(shí)用新型]塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120259623.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202200477U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金典模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)，適用于所有制有側(cè)孔的殼體狀塑料制品，屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

采用塑料模具生產(chǎn)塑料制品，例如殼狀塑料制品，殼狀塑料制品的殼體上側(cè)孔，因此，在脫模時(shí)，需要先對(duì)側(cè)孔進(jìn)行抽芯，才能將塑料制品脫出。現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)孔抽芯一般采用油缸帶動(dòng)外滑塊外滑抽芯機(jī)構(gòu)或者斜頂內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，外滑抽芯機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是殼體外壁有分型線，外型不美觀；斜頂內(nèi)抽機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是殼體高度高，斜頂不好設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定，加工容易，殼體外型美觀的塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板連接墊板，墊板連接定模板，下復(fù)上安裝模腳，模腳之間設(shè)置上頂針板和下頂針板上頂針板上連接頂針，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間有成型的塑料殼體，塑料殼體上制有側(cè)孔，其特征在于所述的動(dòng)模板內(nèi)制有內(nèi)滑槽，內(nèi)滑槽中設(shè)置內(nèi)滑塊，所述的定模板下連接內(nèi)斜導(dǎo)柱，內(nèi)斜導(dǎo)柱穿過(guò)內(nèi)滑塊，在內(nèi)滑塊的內(nèi)側(cè)制有抽芯塊，抽芯塊與側(cè)孔相配合。

本實(shí)用新型的塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板與定模板開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板向下運(yùn)動(dòng)，相當(dāng)于是定模板向上運(yùn)動(dòng)，使連接在定模板下的內(nèi)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)內(nèi)滑塊在內(nèi)滑槽中向內(nèi)滑動(dòng)，使內(nèi)滑塊內(nèi)側(cè)的抽芯塊從側(cè)孔中抽出，開(kāi)模結(jié)束，上、下頂針板帶動(dòng)頂針將塑料殼體頂出模具外，脫模完成。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抽芯動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，加工容易，成本省。并且塑料殼體外型美觀，質(zhì)量好，檔次高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種塑料殼體側(cè)孔斜導(dǎo)柱內(nèi)滑抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括模具上復(fù)板1和下復(fù)板9，上復(fù)板1連接墊板2，墊板2連接定模板3，下復(fù)板9上安裝模腳6，模腳之間設(shè)置上頂針板7和下頂針板8上頂針板7上連接頂針5，模腳6上安裝動(dòng)模板4，動(dòng)模板4與定模板3之間有成型的塑料殼體10，塑料殼體1上制有側(cè)孔11，其特征在于所述的動(dòng)模板4內(nèi)制有內(nèi)滑槽12，內(nèi)滑槽12中設(shè)置內(nèi)滑塊13，所述的定模板3下連接內(nèi)斜導(dǎo)柱15，內(nèi)斜導(dǎo)柱15穿過(guò)內(nèi)滑塊13，在內(nèi)滑塊的內(nèi)側(cè)制有抽芯塊14，抽芯塊14與側(cè)孔11相配合。脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板4與定模板3開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板4向下運(yùn)動(dòng)，相當(dāng)于是定模板3向上運(yùn)動(dòng)，使連接在定模板3下的內(nèi)斜導(dǎo)柱15帶動(dòng)內(nèi)滑塊13在內(nèi)滑槽12中向內(nèi)滑動(dòng)，使內(nèi)滑塊13內(nèi)側(cè)的抽芯塊14從側(cè)孔11中抽出，開(kāi)模結(jié)束，上、下頂針板7、8帶動(dòng)頂針5將塑料殼體10頂出模具外，脫模完成。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抽芯動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，加工容易，成本省。并且塑料殼體外型美觀，質(zhì)量好，檔次高。