[實用新型]一種凹凸型多元頂壓裝置

有效

• 申請號: 201120259524.4
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN202212163U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 薛勝輝;丁慶才;劉廣利;楊晉中
• 申請（專利權）人: 鄭州人造金剛石及制品工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍

技術領域

本實用新型屬于超硬材料合成設備技術領域，特別涉及一種凹凸型多元頂壓裝置。

背景技術

我國超硬材料合成設備主要是鉸鏈式多壓源六面頂壓機，其具有超高壓模具結構簡單、價格低廉、生產操作簡單、壓機工藝參數容易控制和生產節拍快等優點。鉸鏈式多壓源六面頂壓機由主機、增壓系統、液壓系統、電氣控制系統和電加熱裝置等幾部分組成，主機主要由六個鉸鏈梁、十二根銷子、六個工作工作缸和機座以及防護裝置組成，六個工作缸能從六個面向主機中心加壓，形成一個正方體的超高壓腔，超高壓腔內的壓力均勻，有利于金剛石的生長。

六個工作缸分別裝在六個鉸鏈梁上，六個鉸鏈梁用十二根銷子鉸接而成六面體的剛性機架，整個機架裝在機座上，機座通過地腳螺釘與混凝土地基剛性聯接。鉸鏈梁安裝完畢后，需要在工作缸上分別安裝頂壓裝置，如圖1所示，頂壓裝置包括大墊塊9、小墊塊8、頂錘7和鋼環6，大墊塊9前端設于鋼環6內、后端固定在工作缸上，頂錘7采用過盈配合壓裝于鋼環6內，鋼環6的作用是固定和保護頂錘7，小墊塊8設于大墊塊9與頂錘7之間，小墊塊8與鋼環6為間隙配合，以防止小墊塊8被卡在鋼環6內，高壓受力時損壞鋼環。

在鉸鏈式多壓源六面頂壓機中，除了上、下兩個鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放外（如圖1所示），其余四個鉸鏈梁及其頂壓裝置均為側放（如圖2所示）。由于小墊塊8與鋼環6為間隙配合，側放的頂壓裝置中的小墊塊8會向下滑落，造成小墊塊8、頂錘7和大墊塊9不對中，導致合成過程中受力不均，容易使頂錘7在高壓工作過程中不正常破裂，影響合成生產的正常進行，且大大提高了超硬材料合成成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種對中性好、使用壽命長、超硬材料合成成本低的凹凸型多元頂壓裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種凹凸型多元頂壓裝置，包括鋼環、頂錘、大墊塊和小墊塊，頂錘安裝于鋼環內，大墊塊前端設于鋼環底部，小墊塊設于大墊塊與頂錘之間，小墊塊與鋼環為間隙配合，所述大墊塊頂面上設有凸臺，小墊塊底面上設有與凸臺相適應的凹槽，凸臺與凹槽配合連接。

所述凸臺與凹槽為過渡配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型包括鋼環、頂錘、大墊塊和小墊塊，頂錘安裝于鋼環內，大墊塊前端設于鋼環底部，小墊塊設于大墊塊與頂錘之間，小墊塊與鋼環為間隙配合，所述大墊塊頂面上設有凸臺，小墊塊底面上設有與凸臺相適應的凹槽，凸臺與凹槽配合連接，由于凹槽與凸臺過渡配合，即使側放也不會造成小墊塊向下滑落，確保頂錘、大墊塊和小墊塊具有良好的對中性，當進行高壓合成工作時，使頂錘受力均勻，可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。

2、本實用新型結構簡單，安裝簡便，可靠性高，適用性好。

附圖說明

圖1為傳統凹凸型多元頂壓裝置的結構示意圖；

圖2為傳統凹凸型多元頂壓裝置側放時的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖3所示的凹凸型多元頂壓裝置，其包括鋼環1、頂錘2、大墊塊3和小墊塊4，頂錘2通過過盈配合壓裝于鋼環1內，大墊塊3的前端設于鋼環1底部，且大墊塊3與鋼環1為間隙配合。小墊塊4位于大墊塊3與頂錘2之間，小墊塊4與鋼環1為間隙配合，在大墊塊3頂面上設有凸臺6，小墊塊4底面上設有與凸臺6相適應的凹槽5，凸臺6與凹槽5過渡配合連接，小墊塊4的頂面與頂錘2相頂接。

安裝時，首先把小墊塊4與大墊塊3通過凹槽5和凸臺6裝配連接在一起，然后把裝有頂錘2的鋼環1裝在大墊塊3的前端，由于凹槽5與凸臺6過渡配合，即使側放也不會造成小墊塊4向下滑落，確保頂錘2、大墊塊3和小墊塊4具有良好的對中性。

不論鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放還是側放，小墊塊4都能始終處于中間位置，保證與頂錘2和大墊塊3的對中性。當進行高壓合成工作時，由于頂錘2、大墊塊3和小墊塊4具有良好的對中性，頂錘2受力均勻，可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。