[實用新型]硫化成型機上用于密封模具的封閉裝置

有效

• 申請號: 201120259321.5
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN202137884U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 姚玉娟;朱克斌;高元
• 申請（專利權）人: 江蘇揚州合力橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種真空密封裝置，尤其涉及橡膠硫化成型設備上用于密封隔震支座成型模具的封閉裝置。

背景技術

隨著橡膠制品朝向精度化方向發展，以往的生產工藝已經不能滿足現今高端用戶的需求。目前，許多高端用戶對于作為結構件的橡膠制品，不僅僅處于對橡膠本身特性的要求，還有對機械性能、理化性能的要求。

能夠理解不同的原料、不同的組分、不同的加工環境制成的相同產品在機械性能、理化性能上會有所不同。但相同的原料、相同的組分、相同的加工環境的制成品，在不同海拔高度的相同使用環境中使用時，出現很大的差異，則令人費解。如本實用新型人的有些產品，試用于高原時，發現產品的機械性能存在不正常變化。究其原因，我們發現是由于橡膠組織中的微隙，在低壓地區膨脹，導致機械性能降低。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種能將橡膠組織中微隙降低到更低水平，進而提高橡膠制成品機械性能的硫化成型機上用于密封模具的封閉裝置。

本實用新型的技術方案是：所述硫化成型機包括上熱板和下熱板，所述封閉裝置包括上真空罩和下真空罩；

所述上真空罩呈圓筒形，上真空罩的頂面設有用于連接上熱板的法蘭結構一；

下真空罩包括上部圓柱筒和下部六角筒，所述六角筒底面設有用于連接下熱板的法蘭結構二；

所述上真空罩的外表面和下真空罩上部圓柱筒的內表面通過動密封裝置連接；

在所述下真空罩下部六角筒的任一角部設有氣嘴。

所述上真空罩下部的表面上設有用于嵌合密封圈的凹槽；所述動密封裝置包括嵌入在所述凹槽內的L形密封圈，所述L形密封圈的短臂嵌入所述凹槽中，所述L形密封圈的長臂朝向上真空罩頂面。

所述長臂端部的厚度小于所述長臂根部的厚度，使得長臂呈楔形。

本實用新型突破了傳統隔震支座加工的傳統工藝流程，在硫化成型時，增加抽真空工序。本實用新型的裝置，結合現有硫化成型機、隔震支座成型模具的結構，可以很方便地融入現有加工環節中去。上真空罩和下真空罩分別固定連接在上熱板和下熱板上，兩罩之間的空腔足夠容納隔震支座成型模具，且不留過大的空間，以免降低抽真空效果；在保持前述效果的同時，將下真空罩的下部設置成六角形，這樣六個角度留出了吊裝模具（比如模具外有2-4個吊耳）吊耳的空間；同時，還留出了至少一個可以設置氣嘴的位置。本實用新型首先超出本領域技術人員預料地發現了所要解決的技術問題，且結合現有生產線，提出了精巧的技術方案，最終使得加工出的產品的機械性能大幅度提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A剖視圖，

圖3是圖1中M處局部放大圖，

圖中1是上熱板，2是上真空罩，23是L形密封圈，3是下真空罩，31是上部圓柱筒，32是下部六角筒，320是角部，4是下熱板，5是氣嘴，6是模具。

具體實施方式

本實用新型如圖1-3所示：所述硫化成型機包括上熱板1和下熱板4，所述封閉裝置包括上真空罩2和下真空罩3；

所述上真空罩2呈圓筒形，上真空罩2的頂面設有用于連接上熱板1的法蘭結構一；

下真空罩3包括上部圓柱筒31和下部六角筒32，所述下部六角筒32底面設有用于連接下熱板4的法蘭結構二；

所述上真空罩2的外表面和下真空罩上部圓柱筒31的內表面通過動密封裝置連接；

在所述下真空罩下部六角筒32的任一角部320處設有氣嘴5。用于接負壓管道。

所述上真空罩2下部的圓柱形外表面上設有用于嵌合密封圈的凹槽；所述動密封裝置包括嵌入在所述凹槽內的L形密封圈23，所述L形密封圈23的短臂嵌入所述凹槽中，所述L形密封圈23的長臂朝向上真空罩2頂面。所述長臂端部的厚度小于所述長臂根部的厚度，使得長臂呈楔形。這種結構形式是為了更好地實現動密封，當外部氣壓大于內部時，由于長臂呈斜楔形，優先的變化形式是頂壓斜楔的斜面，即實現密封。采用雙L形密封圈效果更好。

本實用新型可以根據模具6高度的不同自動調節所需高度。真空泵向外抽吸空氣，使模具內的橡膠組織中氣隙降至最低，保證產品的質量。