[實用新型]一種造粒機

有效

• 申請號: 201120259096.5
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN202155967U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 張金伍
• 申請（專利權）人: 瑞安市歐力機械有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本實用新型涉及的是一種造粒機改進發明，特別涉及的是一種用于廢舊塑料加工回收的造粒機。

背景技術

塑料造粒機的擠出螺桿工作時，需要吃入一定規格的塑料原料，這些原料需要經過塑料粉碎設備進行粉碎，因此，每臺造粒機均需配置一臺或者幾臺粉碎機為其加工原料，這樣一來，不僅電能消耗大，而且增加設備維護費用以及工作人員，大大增加生產成本，并且設備的增多勢必會占用廠房面積。目前，現有的塑料造粒機均為臥式，臥式造粒機的料斗與擠壓螺桿垂直，需要緩慢加料，不然會造成進料口堵塞；并且臥式造粒機的螺桿長，約有1米，其轉速低，原料需要利用加熱器進行融化，因而臥式造粒機的占地面積大，加溫時間長，耗電量大，成本高，而且塑料經過長時間的熔化對塑料的物理性能及分子結構破壞就大，成品的顏色改變就大。

發明內容

鑒于背景技術所存在的技術問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種占地面積小、電能損耗小、生產成本低、成品質量好，且集粉碎于一體的造粒機。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下方案來實現的：該種造粒機，包括有機座、料斗、螺桿、擠出模頭及電機，所述螺桿與電機連接，所述擠出模頭外設有切刀，所述切刀安裝在刀盤上，所述刀盤與一電機傳動連接，其特征在于所述料斗內設有過濾網，所述過濾網的上方設有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括有粉碎刀。

所述粉碎刀包括有定刀和動刀，所述定刀安裝在料斗上，所述動刀安裝在刀架上，所述刀架與電機連接。

所述螺桿與機座垂直設置，且所述螺桿伸入料斗內，所述擠出模頭設置在螺桿的下端。

所述螺桿的長度為150mm-200mm。

本實用新型通過粉碎刀對原料進行粉碎，并通過過濾網對粉碎后的塑料進行篩選，通過過濾網的原料由螺桿進行擠壓，并由擠出模頭擠出，由切刀將其切斷成顆粒狀；未通過過濾網的原料則由粉碎刀繼續進行粉碎，直至通過過濾網。本實用新型集粉碎、造粒于一體，電量損耗小、人員操作少、占地面積又小，不僅大大降低生產成本，還提高了生產效率，給企業帶來了極大的經濟利益；所述螺桿垂直設置，減少了占地面積，并所述螺桿伸入料斗內，粉碎后的原料直接由螺桿進行擠壓，由于螺桿長度短、轉速快，螺桿與塑料摩擦產生的溫度使得塑料快速達到熔點，并且摩擦產生的溫度十分均勻，因而對塑料的破壞性小，成品顏色變化小，質量更好，無需加溫，因而能量損耗小，成本低，而且由于進料口大，避免了進料口堵塞的問題發生。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該種造粒機，包括有機座6、料斗11、螺桿1、擠出模頭5及電機13，所述螺桿1與機座6垂直設置，所述螺桿1的一端伸入料斗11內，另一端與電機13連接，所述螺桿1的長度為150mm-200mm，該范圍內的螺桿長度既能快速轉動，又能充分擠壓，螺桿1與塑料摩擦產生的溫度使塑料融化；所述擠出模頭5設置在螺桿1的下端，所述擠出模頭5上設有出料孔4，原料熔化后由出料孔4擠出；所述擠出模頭5外設有切刀3，所述切刀3安裝在刀盤2上，所述刀盤2與一電機12傳動連接，所述切刀2隨著刀盤2旋轉，每經過出料孔4便對擠出的塑料進行切斷，所述刀盤2上可以設置多把切刀3，本實用新型設置了兩把切刀3，因此，刀盤2每轉一周，出料孔4擠出的塑料被切斷兩次；所述料斗11內設有過濾網10，所述過濾網10的上方設有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括有粉碎刀。所述粉碎刀包括有定刀7和動刀8，所述定刀7安裝在料斗11上，所述動刀8安裝在刀架9上，所述刀架9與螺桿1連接，由螺桿1帶動刀架9轉動，動刀8相對于定刀7移動，料斗內的原料在動刀8和定刀7的切割下被粉碎。

本機工作時，原料由料斗進入，電機13啟動，帶動螺桿1轉動，在螺桿1的帶動下刀架9及刀架上的動刀8轉動，動刀8旋轉與定刀7配合對料斗內的原料進行切割，被切割粉碎后的原料經過濾網10過濾，小規格的原料通過過濾網10進入料斗11的下方，由螺桿1對原料進行擠壓；未通過過濾網10的原料則繼續被粉碎，直至達到規定的大??；由于螺桿1的快速旋轉，原料在與螺桿1摩擦、被擠壓的過程中快速達到熔點，并由螺桿下端的擠出模頭5的出料孔4擠出，此時擠出模頭5外的切刀隨著刀盤2旋轉，切刀3每走過出料孔4處時，擠出的塑料便被切斷，即成顆粒狀。