[實(shí)用新型]一種雙層可拆卸多功能柴油機(jī)運(yùn)輸架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120257308.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202219908U | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹秀珍;陳倩倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽全柴動(dòng)力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D61/00 | 分類號(hào): | B65D61/00 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所 34114 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 239500 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 可拆卸 多功能 柴油機(jī) 運(yùn)輸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸器具,具體地說是一種雙層可拆卸多功能柴油機(jī)運(yùn)輸架。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來,柴油機(jī)運(yùn)輸過程中通常采用二種類型的包裝箱。一種是木制包裝箱,這種木制包裝箱不可重復(fù)使用,成本高,強(qiáng)度低。另一種是整體框架型材角鐵焊接運(yùn)輸架,這種運(yùn)輸架占用空間大,運(yùn)輸成本高(一輛貨車只能裝很少柴油機(jī)),裝卸過程中經(jīng)常碰傷柴油機(jī)外部件。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種柴油機(jī)運(yùn)輸架能保證在運(yùn)輸過程中安全可靠,占用空間小,裝卸方便,可重復(fù)使用,可適用于多種機(jī)型柴油機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
一種雙層可拆卸多功能柴油機(jī)運(yùn)輸架,包括有框架A1、框架B2及四根接桿3。
接桿3為焊接桿件,其頭部為擬棱臺(tái)體。頭部以下為桿件體,桿件體為型材60×60×4mm方形鋼管。位于桿件體腰部前后兩段設(shè)有腰圍隔段,其前段靠近頭部,其后段靠近尾部,兩隔段間距為650-720mm。接桿3腰圍隔段的兩隔段間距尺寸誤差值≤0.5mm。接桿3腰圍隔段的兩隔段間距的尺寸大于柴油機(jī)高度尺寸。
框架A1為焊接件,包括有框架體1.1、吊鉤1.2、限位塊1.3、前支架1.4、前位后支架1.5及后位后支架1.6。
框架體1.1是由型材方形鋼管焊接而成的扁方框體,其中框體的四角支腿為型材70×70×4mm方形鋼管。框體內(nèi)上下層由型材鋼管縱梁和型材角鋼橫梁連接成“田”字框格。
前支架1.4為型材40×40×mm?4角鋼件,角鋼上平面設(shè)有兩組腰形安裝孔。
前位后支架1.5和后位后支架1.6均為型材40×40×4mm角鋼件,在角鋼上平面設(shè)有兩組腰形安裝孔。
四件吊鉤1.2分別設(shè)置在框架體1.1上層前邊框外側(cè)左右處和后邊框外側(cè)左右處。兩件限位塊1.3分別設(shè)置在框架體1.1上層左邊框外側(cè)中間處和右邊框外側(cè)中間處。前支架1.4、前位后支架1.5及后位后支架1.6設(shè)置在框架體1.1上層面上。前支架1.4橫設(shè)在框體內(nèi)“田”字縱向前半框格內(nèi)。前位后支架1.5與后位后支架1.6一前一后間隔較近,橫設(shè)在?框體內(nèi)“田”字縱向后半框格內(nèi)。
框架A1與框架B2結(jié)構(gòu)相同。框架A1與框架B2通過四根接桿3的腰圍隔段將其分成雙層,框架A1位于下層,框架B2位于上層。接桿3的尾部段設(shè)置在框架A1的支腿內(nèi),頭部段設(shè)置在框架B2的支腿內(nèi)。
本實(shí)用新型具有安全可靠,占用空間小,裝卸方便,可重復(fù)使用,適用于多種機(jī)型柴油機(jī)等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1俯視圖。
圖3為圖1側(cè)視圖。
圖4為接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本運(yùn)輸架三維圖。
圖中序號(hào):框架A1、框架B2、接桿3、框架體1.1、吊鉤1.2、限位塊1.3、前支架1.4、前位后支架1.5、后位后支架1.6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例:
參見附圖,一種雙層可拆卸多功能柴油機(jī)運(yùn)輸架,包括有框架A1、框架B2及四根接桿3。
接桿3為焊接桿件,其頭部為擬棱臺(tái)體。頭部以下為桿件體,桿件體為型材60×60×4mm方形鋼管。位于桿件體腰部前后兩段設(shè)有腰圍隔段,其前段靠近頭部,其后段靠近尾部,兩隔段間距為720mm。接桿3頭部設(shè)計(jì)為擬棱臺(tái)體其功能是起導(dǎo)向和穩(wěn)固作用,便于上層框架和下層框架的合裝。接桿3腰圍隔段的兩隔段間距尺寸的誤差值≤0.5mm。接桿3腰圍隔段的兩隔段間距尺寸大于柴油機(jī)高度尺寸,主要考慮上層框架和下層框架的合裝時(shí),為下層框架留有空間位置。
框架A1為焊接件,包括有框架體1.1、吊鉤1.2、限位塊1.3、前支架1.4、前位后支架1.5及后位后支架1.6。
框架體1.1是由型材方形鋼管焊接而成的扁方框體,其中框體的四角支腿為型材70×70×4mm方形鋼管。框體內(nèi)上下層由型材鋼管縱梁和型材角鋼橫梁連接成“田”字框格。
框架體1.1設(shè)計(jì)為扁方框體主要考慮有兩點(diǎn):第一是增強(qiáng)框架的強(qiáng)度;第二便于使用?叉車裝卸。
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