[實用新型]主梁腹板輔助工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120253502.7
• 申請日: 2011-07-18
• 公開（公告）號: CN202199969U
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設計）人: 蕭超海;譚俊亮;張運炳;陳帝油;林永居
• 申請（專利權）人: 廣州起重機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;胡杰

技術領域

本實用新型涉及一種主梁腹板輔助工裝。

背景技術

在現有的主梁腹板焊接過程中，由于腹板的尺寸較大，工人在操作過程中，無法準確的對腹板進行定位，導致工人勞動強度大，也影響到焊接的質量，需要作進一步的改進。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種主梁腹板輔助工裝，本實用新型可以降低工人的勞動強度，并有效的提高主梁腹板焊接的質量。

其技術方案如下。

一種主梁腹板輔助工裝，包括頂梁及第一側梁、第二側梁，第一側梁及第二側梁相互平行，第一側梁、第二側梁分別連接在頂梁的兩端而形成“門”形，在頂梁上設有提拉部及提拉繩，在第一側梁及第二側梁的下部均設有轉輪及齒條，轉輪上設有與齒條配合的齒，提拉繩的兩端繞過轉輪后分別與彈簧連接。

下面對本實用新型進一步技術方案進行說明。

所述提拉部設于所述頂梁的中部，在提拉部的兩側分別設有過輪，兩個過輪與所述提拉部的距離相等，所述提拉繩的兩端分別繞過兩側的過輪后再繞過所述轉輪。

所述彈簧的第一端與所述提拉繩連接，另一端與所述頂梁連接，或與所述第一側梁、第二側梁連接。

兩個所述齒條的前端相對，且在兩個齒條的前端均設有抵壓腳。

本實用新型的使用過程是：在焊接前，先通過提拉部將該工裝吊起，將主梁腹板置于該工裝所述“門”形結構的下方并確定好位置，再將提拉繩吊起，工裝由于其本身重力的因素作用于提拉繩而將提拉繩拉緊，如果腹板之間的壓緊力不足，則提高提拉繩的高度并使轉輪轉動，轉輪轉動時齒條將腹板壓緊，工人再對腹板進行焊接操作，焊接的質量更高，也有效的降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述主梁腹板輔助工裝的結構圖；

附圖標記說明：

1、頂梁，2、第一側梁，3、第二側梁，4、提拉部，5、提拉繩，6、轉輪，7、齒條，8、抵壓腳，9、過輪，10、彈簧。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明。

如圖1所示，一種主梁腹板輔助工裝，包括頂梁1及第一側梁2、第二側梁3，第一側梁2及第二側梁3相互平行，第一側梁2、第二側梁3分別連接在頂梁1的兩端而形成“門”形，在頂梁1上設有提拉部4及提拉繩5，在第一側梁2及第二側梁3的下部均設有轉輪6及齒條7，轉輪6上設有與齒條7配合的齒，提拉繩5的兩端繞過轉輪6后分別與彈簧10連接。

其中，提拉部4設于頂梁1的中部，在提拉部4的兩側分別設有過輪9，兩個過輪9與提拉部4的距離相等，提拉繩5的兩端分別繞過兩側的過輪9后再繞過轉輪6。彈簧10的第一端與提拉繩5連接，另一端與頂梁1連接，或與第一側梁2、第二側梁3連接。兩個齒條7的前端相對，且在兩個齒條7的前端均設有抵壓腳8。

本工裝的使用過程是：在焊接前，先通過提拉部4將該工裝吊起，將主梁腹板置于該工裝所述“門”形結構的下方并確定好位置，再將提拉繩5吊起，工裝由于其本身重力的因素作用于提拉繩5而將提拉繩5拉緊，如果腹板之間的壓緊力不足，則提高提拉繩5的高度并使轉輪6轉動，轉輪6轉動時齒條7將腹板壓緊，工人再對腹板進行焊接操作，焊接的質量更高，也有效的降低工人的勞動強度。

以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。