[實(shí)用新型]一種印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120253029.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN202213300U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王利國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晶澳（揚(yáng)州）太陽(yáng)能科技有限公司;晶澳（合肥）新能源有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/14
• 分類號(hào): B41F15/14
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于晶體硅太陽(yáng)能電池制造技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，特別涉及一種用于絲網(wǎng)印刷的印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

晶體硅太陽(yáng)能電池的制造工序一般包括硅片檢測(cè)、表面制絨、擴(kuò)散制結(jié)、去磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜及絲網(wǎng)印刷等，現(xiàn)有用于晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷的印刷機(jī)上的印刷頭一般是由摩擦型帶傳動(dòng)裝置或者同步帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，同步帶傳動(dòng)裝置是通過(guò)傳動(dòng)帶上的帶齒與帶輪上的輪齒相嚙合傳遞動(dòng)力，同步帶傳動(dòng)裝置相比較于摩擦型帶傳動(dòng)裝置，其優(yōu)勢(shì)在于：傳動(dòng)比準(zhǔn)確、效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、中心距允許范圍大、軸上壓力小、能承受一定的沖擊、不需潤(rùn)滑及結(jié)構(gòu)比較緊湊。

現(xiàn)有印刷機(jī)的同步帶傳動(dòng)裝置主要由帶輪與傳動(dòng)帶組成，帶輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，傳動(dòng)帶以一定的初拉力張緊套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，在初拉力的作用下，傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的接觸面之間產(chǎn)生正壓力，當(dāng)主動(dòng)輪回轉(zhuǎn)時(shí)，在傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪的接觸面之間產(chǎn)生摩擦力，主動(dòng)輪依靠摩擦力帶動(dòng)傳動(dòng)帶與其一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，傳動(dòng)帶依靠摩擦力驅(qū)使從動(dòng)輪與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而主動(dòng)軸上的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)帶傳遞給了從動(dòng)軸。

以上同步帶傳動(dòng)裝置的缺點(diǎn)在于：該裝置的部分輪系中帶輪與傳動(dòng)帶的接觸弧所對(duì)應(yīng)帶輪的圓心角(即包角)較小，大概為30°，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)帶與帶輪之間的張緊力會(huì)在主動(dòng)軸、從動(dòng)軸的徑向產(chǎn)生較大的壓軸力，導(dǎo)致主動(dòng)軸、從動(dòng)軸及它們的軸承受力較大，造成軸的疲勞失效，進(jìn)而縮短主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的壽命，不僅影響印刷機(jī)的運(yùn)行效率，同時(shí)也增加了維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠延長(zhǎng)軸的使用壽命、減少維護(hù)成本、保證運(yùn)行穩(wěn)定且可以提高運(yùn)行效率的印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶套裝在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上，所述主動(dòng)輪的主動(dòng)軸用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪的從動(dòng)軸用于與印刷機(jī)的印刷頭連接，其特征在于所述從動(dòng)輪設(shè)置有數(shù)個(gè)且以合圍所述主動(dòng)輪排列分布而使所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與傳動(dòng)帶的接觸弧分別所對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的圓心角，即包角范圍大于或者等于30°且小于或者等于100°；所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上分別用于套裝傳動(dòng)帶的輪齒處于同一平面內(nèi)。

本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置中包角增大，可以分散主動(dòng)軸與從動(dòng)軸及它們軸承上所受到的壓軸力，減小主、從動(dòng)軸的徑向受力，避免主、從動(dòng)軸的疲勞失效，提高軸的使用壽命，保證整體設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少維護(hù)成本，提高印刷機(jī)的運(yùn)行效率。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述機(jī)架包括底板和內(nèi)部中空的支撐柱，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有絲棒，所述底板上開有安裝孔，所述支撐柱由上大下小的兩段柱體連接而成，下段柱體向下伸出安裝孔，所述從動(dòng)輪通過(guò)從動(dòng)軸安裝在下段柱體伸出端的端面上，所述從動(dòng)軸與絲棒的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上段柱體向上伸出使所述絲棒的上端用于與印刷機(jī)的印刷頭連接，所述上段柱體與下段柱體結(jié)合部位的臺(tái)階位于所述安裝孔的上孔緣上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述從動(dòng)輪采用四個(gè)，所述底板呈矩形，所述從動(dòng)輪分別位于所述底板下板面的四個(gè)邊角位置，所述主動(dòng)輪位于所述底板下板面的中間部位，所述支撐柱相應(yīng)設(shè)置有四個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置還包括用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶張緊程度的張緊機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述張緊機(jī)構(gòu)包括“U”形夾具、調(diào)節(jié)緊固件、張緊輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及軸承，所述夾具主要由兩直板與一彎折板連接一體而成，所述夾具通過(guò)其“U”形開口部位夾持在所述底板的邊沿上，所述直板與所述彎折板相連接的一端為直板的內(nèi)端，與該直板的內(nèi)端相對(duì)的一端為直板的外端，在所述兩直板的外端上分別開有上下對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)緊固件穿過(guò)底板并安裝在所述調(diào)節(jié)孔中可調(diào)節(jié)夾具沿遠(yuǎn)近于底板的方向移動(dòng)，所述張緊輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在所述軸承上并共同位于所述直板的內(nèi)端；所述傳動(dòng)帶套裝在所述張緊輪上；所述張緊輪與主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上分別用于套裝傳動(dòng)帶的輪齒處于同一平面內(nèi)。

本實(shí)用新型的張緊機(jī)構(gòu)可以通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輪遠(yuǎn)近于底板進(jìn)而調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的松緊度，同時(shí)調(diào)節(jié)包角的角度；本實(shí)用新型在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，傳動(dòng)帶的張緊度會(huì)下降，為了防止傳動(dòng)帶松弛或者打滑，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)緊固件來(lái)張緊傳動(dòng)帶，以保證本實(shí)用新型的正常運(yùn)行。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張緊輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為過(guò)盈配合。