[實用新型]擺動式自對中抓胎器裝置

有效

• 申請號: 201120252822.0
• 申請日: 2011-07-18
• 公開（公告）號: CN202162928U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 姚寧
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠機械廠
• 主分類號: B29C35/00
• 分類號: B29C35/00;B29L30/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本實用新型涉及一種輪胎硫化機裝胎機構的擺動式自對中抓胎器裝置。

(二)背景技術：

現有的輪胎硫化機裝胎機構的抓胎器是固定在裝胎機構的轉臂上，一經安裝調試完畢，抓胎器與轉臂位置固定，不能發生相對運動。在使用時，由于安裝及振動等原因，設備狀態與調試狀態有一定的偏離，必然導致原來的調試精度發生偏差，同樣抓胎器的精度也會產生偏差，影響輪胎硫化機生產輪胎的質量；同時抓胎器沒有與硫化機中心機構定位，因此抓胎器與中心機構的同軸度以及重復精度常常無法滿足工藝要求，需要經常檢查和調整，嚴重影響產品質量和生產效率。

(三)實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有輪胎硫化機裝胎機構的抓胎器不足之處，設計一種通過與硫化機中心機構定位而實現對中的擺動式自對中抓胎器裝置。

能夠實現上述目的的擺動式自對中抓胎器裝置，包括安裝于轉臂端部的抓胎器固定盤，爪片驅動單元徑向均布于抓胎器固定盤上，各抓胎器爪片于抓胎器固定盤底部通過滑塊與對應的爪片驅動單元連接，所不同的是所述抓胎器固定盤通過同軸心的擺動軸連接轉臂端部安裝的球軸承，所述擺動軸軸孔中滑動安裝有向下與中心機構活塞桿對中配合的對中桿。當抓胎器轉進硫化室下降到一定位置時，對中桿與中心機構活塞桿配合，通過浮動的球軸承改變角度使對中桿與中心機構強制對中配合，實現裝胎定型時抓胎器爪片中心與中心機構中心的同軸度。

所述球軸承的一種安裝方式是將球軸承的外圈固連轉臂端部，擺動軸的軸頸配合于球軸承的內圈，球軸承的內圈可以做一定角度的擺動，相應使擺動軸和抓胎器固定盤擺動。

為調節抓胎器固定盤的水平位置，所述球軸承的外圈端面用壓蓋壓緊，所述壓蓋上設置調整球軸承內圈位置的調節機構。

所述調節機構包括圓周均勻設置的調整螺栓、調整頂桿和調整彈簧，調整頂桿置于壓蓋底面向內開設的銷孔內，調整螺栓從壓蓋上的螺孔擰入銷孔，將調整頂桿頂出壓蓋壓住球軸承內圈的調整彈簧設于調整頂桿與調整螺栓之間。

所述對中桿與中心機構活塞桿連接采用連接套，連接套設于對中桿的端部。

通過采取本實用新型的技術方案，所述抓胎器爪片中心與中心機構中心的同軸度≤Φ0.5mm。

本實用新型的優點：

本實用新型擺動式自對中抓胎器裝置，通過球軸承調節擺動軸、抓胎器固定盤和對中桿的擺動角度，實現裝胎定型時抓胎器爪片中心與中心機構中心的同軸度公差值始終保持≤Φ0.5mm，而且自動對中速度快、精度高、重現性好、穩定性佳，胎坯不偏歪，無需人輔助扶正，不需要排汽及重新充蒸汽定型的多余動作，保證了抓胎器的重復精度，從而為實現輪胎定型硫化機全自動化生產提供了必要保證。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型一種實施方式的立體結構示意圖。

圖2為圖1實施方式的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖號標識：1、轉臂；2、抓胎器爪片；3、抓胎器固定盤；4、爪片驅動單元；5、調整彈簧；6、調整螺栓；7、壓蓋；8、調整頂桿；9、球軸承；10、擺動軸；11、滑塊；12、復位彈簧；13、對中桿；14、連接套。

(五)具體實施方式：

本實用新型擺動式自對中抓胎器裝置的抓胎器固定盤3通過同軸心的擺動軸10連接于轉臂1的端部，其中擺動軸10的下端法蘭與抓胎器固定盤3的內孔同軸心固連，擺動軸10的上端軸頸與球軸承9的內圈固連，球軸承9的外圈固連于轉臂1的端部，球軸承9的轉動使胎器固定盤3可以自由擺動一定角度；爪片驅動單元4徑向均布于抓胎器固定盤3上，各抓胎器爪片2于抓胎器固定盤3底部通過滑塊11與對應的爪片驅動單元4連接，各抓胎器爪片2圓周分布與抓胎器固定盤3中心同軸，如圖1、圖2、圖3所示。

所述擺動軸10的軸孔內通過兩端軸套滑動安裝一根同軸心對中桿13，對中桿13向下伸出的端部同軸鑲有一銅質連接套14，該連接套14用于與下方中心機構活塞桿強制對中配合；連接套14與下端軸套之間的對中桿13上壓裝復位彈簧12，在自由狀態，對中桿13在復位彈簧12的作用下，位置回位初始狀態，如圖1、圖2所示。