[實(shí)用新型]一種無(wú)小拉桿式提花機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120252662.X | 申請(qǐng)日: | 2011-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202181408U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋日升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)宋和宋科學(xué)技術(shù)應(yīng)用工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | D03C3/24 | 分類號(hào): | D03C3/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉桿 提花 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種提花設(shè)備,尤其是采用無(wú)小拉桿式組合的提花機(jī)。
背景技術(shù)
目前,提花機(jī)采用的是小拉桿式全浮動(dòng)拉刀組合,由于小拉桿兩端的鉸鏈點(diǎn)及拉刀兩側(cè)導(dǎo)向面與刪窗式導(dǎo)向滑道的滑動(dòng)摩擦,所以在日常生活工作中,不但保養(yǎng)潤(rùn)滑工作量大,也容易對(duì)織物造成污染,且隨著各摩擦部位的磨損易出現(xiàn)拉刀運(yùn)行不平穩(wěn),從而使織物圖案達(dá)不到設(shè)計(jì)效果。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的提花機(jī)全浮動(dòng)拉刀組合中,因鉸鏈點(diǎn)多、滑動(dòng)摩擦面多、保養(yǎng)工作量大、容易污染織物、且拉刀組合易磨損引起工作不平穩(wěn)的技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供了一種無(wú)小拉桿式提花機(jī),該提花機(jī)的提花拉刀組合為整體剛性組合體,在工作中為無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此消除了原小拉桿式浮動(dòng)拉刀組合鉸鏈點(diǎn)及拉刀兩側(cè)導(dǎo)向面的滑動(dòng)摩擦,不但免除了污染源,降低了機(jī)臺(tái)保養(yǎng)工作量,還能提高拉刀組合件的工作壽命,使織物更好的達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)小拉桿式提花機(jī),包括拉刀架板,及拉刀架板上安裝的拉刀,可調(diào)式滾動(dòng)導(dǎo)向座,去掉了原浮動(dòng)拉刀組合中的小拉桿組件及用于拉刀向?qū)У膭h窗式滑道組合,在拉刀架板的一端安置可調(diào)式滾動(dòng)導(dǎo)向座,使拉刀組合在開口運(yùn)動(dòng)的上下位往復(fù)中,做到每片拉刀的橫向運(yùn)動(dòng)軌跡范圍都在14.2mm以內(nèi),拉刀材質(zhì)為:45號(hào)鋼、截面尺寸為:高度100mm,上軸承選深溝球軸承型號(hào)6305,由此可以充分利用提花組件豎鉤的工作特點(diǎn),及織機(jī)常規(guī)開口對(duì)拉刀傾斜角度的需求范圍,使拉刀在工作中做到無(wú)滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng),使提花機(jī)在工作中,只需定期目測(cè)檢查一下拉刀直線度和可調(diào)試滾動(dòng)導(dǎo)向座的運(yùn)動(dòng)間隙即可。無(wú)需對(duì)拉刀部件做潤(rùn)滑保養(yǎng),對(duì)織物不存在污染隱患,使拉刀工作平穩(wěn)、織物效果更理想。
本實(shí)用新型的有益效果是改成的無(wú)小拉桿式剛性組合后,實(shí)現(xiàn)了拉刀組合的無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng),能有效的解除污染源和噪聲,運(yùn)行平穩(wěn),免除了以往拉刀多點(diǎn)導(dǎo)向滑倒的保養(yǎng)潤(rùn)滑工作,提高了工作效率,提高了拉刀組合的使用壽命,使織物更能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是原提花機(jī)小拉桿式示意圖。
圖2是無(wú)小拉桿式提花機(jī)示意圖。
圖中1.拉刀架板,2.小拉桿,3.拉刀,4.刪窗式滑道,5.可調(diào)式滾動(dòng)導(dǎo)向座。
具體實(shí)施方式
去掉了圖1中的小拉桿(2)和刪窗式滑道(4),把拉刀架板(1)改形為圖2中拉刀架板(1)的形式,再把圖1中的拉刀(3)改形為圖2中的拉刀(3),并安裝為一體剛性拉刀組合,拉刀在上下運(yùn)動(dòng)中,由可調(diào)式滾動(dòng)導(dǎo)向座(5)定位導(dǎo)向,由此實(shí)現(xiàn)了拉刀(3)工作中的無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)。
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