[實用新型]一種托盤卸脫裝置

有效

• 申請號: 201120252614.0
• 申請日: 2011-07-18
• 公開（公告）號: CN202163657U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 林永剛
• 申請（專利權）人: 成都市明珠家具（集團）有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

技術領域

本實用新型涉及一種板料堆疊底部托盤的卸脫裝置。

背景技術

我國是家具制造大國，尤以板式家具廠居多，眾多板式廠的板材堆垛都依靠叉車來進行，為了保護板材不被損壞，不變形，利于周轉及深加工，通常都采用了鐵托盤來作為保護墊板。現以每張厚度15mm的4x8英尺（2440x1220）中密度纖維板為例說明，材料一般堆疊高度為1200mm，75張為一垛，放于鐵托盤之上。現有的脫掉鐵托盤的方式是由叉車司機先將叉腳插入鐵托盤與底部板材之間獲得一定高度間隙，再由司機下車用手將木塊塞入其中作為墊塊，然后再次開動叉車將兩只叉腳完全插入其中升起叉臂，將板材舉起，從而使得鐵托盤與板材分離出來，然而這樣的操作方式既危險，又耽誤時間，完全無效率可言。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能快速解決原材料板堆疊后形成的堆垛與鐵托盤分離的托盤卸脫裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種托盤卸脫裝置，其特征在于：包括底座，在所述底座上設置有至少三個支撐立柱，所述至少三個支撐立柱上端面共同形成一個穩定的支撐面，所述支撐立柱與托盤的孔洞對應。

本實用新型所述的托盤卸脫裝置，其所述底座包括左、右底座，在所述左、右底座上分別至少設置有兩個支撐立柱，所述左、右底座通過連接件連接在一起。

本實用新型所述的托盤卸脫裝置，其所述支撐立柱的水平截面呈多邊形或圓形。

本實用新型利用托盤自身的孔洞，通過托盤卸脫裝置的支撐立柱將板材堆疊而成的堆垛從托盤的孔洞頂出來，從而快速實現使托盤與材料堆垛分離的目的。

附圖說明

圖1是用于堆疊板材的托盤的結構示意圖。

圖2是托盤的使用狀態圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖中標記：1a為左底座，1b為右底座，2為支撐立柱，3為托盤，4為孔洞，5為連接件，6為板料堆垛。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、2和3所示，一種托盤卸脫裝置，包括底座，所述底座包括左、右底座1a、1b，在所述左、右底座1a、1b上分別設置有兩個支撐立柱2，所述四個支撐立柱2上端面共同形成一個穩定的支撐面，所述支撐立柱2與托盤3的孔洞4對應，所述左、右底座1a、1b通過連接件5連接在一起；所述支撐立柱2的水平截面呈多邊形或圓形。

本實用新型的工作原理：

1、首先叉車將需要卸掉托盤的板料堆垛6，放到該卸脫裝置上，因為托板底部有孔洞的緣故，此時，板料已經牢固地置于卸脫裝置的四個支撐立柱上，然后再剪斷綁扎帶，托盤失去依托，因重力順勢滑下。

2、其次，用叉車將叉腳放到鐵托盤與板料堆垛之間，輕易地將板料叉走。

3、最后，用叉車將卸掉的托盤從卸脫裝置中取走，完成一次卸脫作業。

本實用新型可將鐵托盤高效且安全地卸脫，以便叉車將整垛的板料放入機床滾道進行開料等工序的作業。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。